Инструкция по охране труда для заливщика компаундами
1. Область применения
1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования по обеспечению безопасных условий труда при эксплуатации заливщика компаундами ООО «Альфа».
1.2. Настоящая инструкция по охране труда при эксплуатации заливщика компаундами (далее заливщик) разработана на основе установленных обязательных требований по охране труда в Российской Федерации, а также:
1) изучения работ при эксплуатации заливщика компаундами;
2) результатов специальной оценки условий труда;
3) анализа требований профессионального стандарта;
4) определения профессиональных рисков и опасностей, характерных при эксплуатации заливщика компаундами;
5) анализа результатов расследования имевшихся несчастных случаев;
6) определения безопасных методов и приемов выполнения работ при эксплуатации заливщика компаундами.
1.3. Выполнение требований настоящей инструкции обязательны для всех работников ООО «Альфа» при эксплуатации заливщика компаундами независимо от их квалификации и стажа работы.
2. Нормативные ссылки
2.1. Инструкция разработана на основании следующих документов и источников:
2.1.1. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ;
2.1.2 Приказ Минтруда России от 27.11.2020 N 834н Об утверждении Правил по охране труда при использовании отдельных видов химических веществ и материалов, при химической чистке, стирке, обеззараживании и дезактивации;
2.1.3 Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов Приказ Минтруда от 28.10.2020 № 753н;
2.1.4 «Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» утверждены приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27.11.2020, №835н;
2.1.5. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, Приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н;
2.1.6. Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29.10.2021 № 772н «Об утверждении основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем».
3. Общие требования охраны труда
3.1.1. Работнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей инструкции.
3.1.2. К производству работ заливщиком компаундами допускаются лица старше 18 лет, прошедшие:
медицинский осмотр;
вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
обучение по охране труда, в том числе, обучение и проверку знаний безопасным методам и приемам выполнения работ;
обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности в объеме соответствующей группы по электробезопасности;
обучение по оказанию первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве, микроповреждениях (микротравмах), произошедших при выполнении работ;
обучение и проверку знаний по использованию (применению) средств индивидуальной защиты;
стажировку на рабочем месте (продолжительностью не менее 2 смен);
обучение мерам пожарной безопасности;
допущенные в установленном порядке к самостоятельной работе.
3.1.3. Работник при выполнении работ должен иметь II группу по электробезопасности.
3.1.4. Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа один раз в шесть месяцев непосредственным руководителем работ.
3.1.5. Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при:
а) изменениях в эксплуатации оборудования, технологических процессах, использовании сырья и материалов, влияющими на безопасность труда;
б) изменении должностных (функциональных) обязанностей работников, непосредственно связанных с осуществлением производственной деятельности, влияющими на безопасность труда;
в) изменении нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, затрагивающими непосредственно трудовые функции работника, а также изменениями локальных нормативных актов организации, затрагивающими требования охраны труда в организации;
г) выявлении дополнительных к имеющимся на рабочем месте производственных факторов и источников опасности в рамках проведения специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков соответственно, представляющих угрозу жизни и здоровью работников;
д) требовании должностных лиц федеральной инспекции труда при установлении нарушений требований охраны труда;
е) произошедших авариях и несчастных случаях на производстве;
ж) перерыве в работе продолжительностью более 60 календарных дней;
з) решении работодателя.
3.1.6. Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ в следующих случаях:
а) перед проведением работ, выполнение которых допускается только под непрерывным контролем работодателя, работ повышенной опасности, в том числе работ, на производство которых в соответствии с нормативными правовыми актами требуется оформление наряда-допуска и других распорядительных документов на производство работ;
б) перед выполнением работ на объектах повышенной опасности, а также непосредственно на проезжей части автомобильных дорог или железнодорожных путях, связанных с прямыми обязанностями работника, на которых требуется соблюдение дополнительных требований охраны труда;
в) перед выполнением работ, не относящихся к основному технологическому процессу и не предусмотренных должностными (производственными) инструкциями, в том числе вне цеха, участка, погрузочно-разгрузочных работ, работ по уборке территорий, работ на проезжей части дорог и на железнодорожных путях;
г) перед выполнением работ по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций;
д) в иных случаях, установленных работодателем.
3.1.7. Работник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
3.1.8. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
3.1.9. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
3.1.10. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий – и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
3.2. Соблюдение правил внутреннего распорядка.
3.2.1. Работник обязан соблюдать действующие на предприятии правила внутреннего трудового распорядка и графики работы, которыми предусматриваются: время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени.
3.3. Требования по выполнению режимов труда и отдыха при выполнении рабо.
3.3.1. При выполнении работ работник обязан соблюдать режимы труда и отдыха.
3.3.2. Продолжительность ежедневной работы, перерывов для отдыха и приема пищи определяется Правилами внутреннего трудового распорядка ООО «Альфа», утвержденными приказом директора ООО «Альфа» от 01.01.2021г. № 003.
3.3.3. Время начала и окончания смены, время и место для отдыха и питания, устанавливаются по графикам сменности распоряжениями руководителей подразделений.
3.3.4 Каждый работник должен выходить на работу своевременно, отдохнувшим, подготовленным к работе.
3.4. Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут воздействовать на работника в процессе работы, а также перечень профессиональных рисков и опасностей.
3.4.1. В процессе выполнения работ по заливки изделий компаундами на заливщика могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенная температура поверхности оборудования и изделий при горячем отверждении;
повышенная или пониженная влажность, температура и подвижность воздуха;
повышенные уровни шума и вибрации;
повышенная ионизация воздуха;
высокая токсичность, сенсибилизирующие (повышение чувствительности), аллергические и раздражающие свойства легкогорючих веществ;
кумулятивное (накопительное) действие токсичных компонентов на основе эпоксидных смол);
пожароопасность;
поражение электрическим током.
3.4.2. В качестве опасностей, в соответствии с перечнем профессиональных рисков и опасностей участка, представляющих угрозу жизни и здоровью работников, при выполнении работ могут возникнуть следующие риски:
— выступающие части заливщика компаундами при осмотре в стесненных условиях и при недостаточности освещения;
— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заливщика компаундами при осмотре;
— воздействие вредных веществ на органы дыхания, поверхности кожи;
— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заливщика компаундами, других устройств и приспособлений при заправке топливом, смазочными материалами и охлаждающей жидкостью;
— воспламенение горючих жидкостей;
— внезапное возникновение технической неисправности заливщика компаундами, находящегося в движении.
3.5. Перечень специальной одежды, специальной обуви и средств индивидуальной защиты, выдаваемых работникам в соответствии с установленными правилами и нормами.
3.5.1. При выполнении работ работник обеспечивается СИЗ и смывающими средствами в соответствии с «Нормами бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам ООО «Альфа», утвержденными приказом директора от 01.09.2023г. №002
3.5.2. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь подтверждение соответствия в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
3.5.3. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.
3.5.4. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
3.6. Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.
3.6.1. При возникновении несчастного случая, микротравмы пострадавший должен постараться привлечь внимание кого-либо из работников к произошедшему событию, при возможности, сообщить о произошедшем непосредственному руководителю (для сообщения используют телефон 71-16), любым доступным для этого способом и обратиться в здравпункт (при наличии).
3.6.2. Работник должен немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой известной ему ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о нарушении работниками и другими лицами, участвующими в производственной деятельности работодателя, требований охраны труда, о каждом известном ему несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков профессионального заболевания, острого отравления.
3.6.3. При обнаружении в зоне работы несоответствий требованиям охраны труда (неисправность оборудования, приспособлений и инструмента, неогороженный проём, траншея, открытый колодец, отсутствие или неисправность ограждения опасной зоны, оголенные провода и т.д.) немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
3.7. Правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы.
3.7.1. Для сохранения здоровья работник должен соблюдать личную гигиену. Необходимо проходить в установленные сроки медицинские осмотры и обследования.
3.7.2. При работе с веществами, вызывающими раздражения кожи рук, следует пользоваться защитными перчатками, защитными кремами, очищающими пастами, а также смывающими и дезинфицирующими средствами.
3.7.3. Перед приемом пищи обязательно мыть руки теплой водой с мылом.
3.7.4. Для питья употреблять воду из диспенсеров, чайников.
3.7.5. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
4. Требования охраны труда перед началом работы
4.1. Порядок подготовки рабочего места.
4.1.1 Перед началом работы работник обязан:
• определить свое психофизиологическое состояние, при недомогании следует известить об этом своего руководителя и обратиться за медицинской помощью в здравпункт;
• надеть положенные спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, предварительно проверив их исправность;
• получить на сменно-встречном собрании от своего руководителя задание на смену с указанием мер безопасности для выполнения задания;
• оценить свою теоретическую и практическую подготовку применительно к намечаемой работе;
• определить источники опасности, которые могут воздействовать при выполнении порученного задания, и риски;
• оценить свои знания инструкций по предстоящей работе и практические навыки применения безопасных способов и приемов выполнения задания. В случае незнания способов безопасного выполнения работы, а также в случае отсутствия необходимых для безопасного выполнения работ средств индивидуальной защиты, приспособлений или инструмента, обратиться к своему непосредственному руководителю;
• определить возможные способы защиты себя и окружающих от имеющихся опасностей;
• проверить исправность и безопасность механизмов, инструмента, приспособлений, которыми предстоит работать.
4.2. Порядок проверки исходных материалов (заготовки, полуфабрикаты).
4.2.1. Перед началом работы работник обязан проверить исправность и комплектность исходных материалов (заготовок, полуфабрикатов).
4.3. Порядок осмотра средств индивидуальной защиты до использования.
4.3.1. Перед началом работы работник обязан надеть положенные спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, предварительно проведя их осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ.
4.3.2. При выявлении несоответствий проинформировать непосредственного руководителя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже.
4.4. Порядок проверки исправности оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, вентиляции, местного освещения, наличия предупреждающих и предписывающих плакатов (знаков).
4.4.1 Прием смены должен сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
4.4.2. Получить от руководителя работ задание и инструктаж о безопасных методах выполнения порученной работы.
4.4.3. За 10-15 минут до начала работы включить вентиляцию.
4.4.4. Перед началом работы заливщик РЭА обязан:
проверить исправного рабочего инструмента, предусмотренного технологической документацией;
проверить нагревательные приборы и относящиеся к ним устройства;
визуальным осмотром, убедится в исправности провода, штепсельных вилок, розеток, их маркировку;
проверить наличие и исправность защитного заземления рабочего места;
включить настольное освещение.
4.4.5. Обо всех выявленных недостатках немедленно сообщить руководителю и до устранения нарушений к работе не приступать.
5. Требования охраны труда во время работы
5.1. Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудования, транспортных средств, грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструментов.
5.1.1 Все работы связанные с приготовлением эпоксидных смол, клеев, компаундов, герметиков и их использованием, выполнять или при действующей приточно-вытяжной вентиляции.
5.1.2. Все работы по нанесению, приготовлению и сушки деталей с использованием компаунда, клея, эпоксидных смол, производить в спецодежде с применением средств индивидуальной защиты.
5.1.3. При работе с эпоксидными смолами, герметиками, клеями пользоваться посудой для одноразового использования.
5.1.4. Работу с эпоксидными смолами, клеями, компаундами, герметиками производить так, чтобы предотвратить их попадание на кожу, пол, рукоятки инструмента.
5.1.5. Для выгрузки горячих изделий из сушильных шкафов использовать суконные перчатки.
5.1.6. Эпоксидные смолы, компаунды, клей, и другие химические вещества находящиеся на рабочем месте хранить только в герметически закрытой таре в количестве не более суточной потребности.
5.1.7. В производственных помещениях, где проводятся работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе, запрещается хранение пищевых продуктов, прием пищи и курение.
5.1.8. Нанесение компаунда или других химических элементов на детали производить с использованием приспособлений или инструментов, указанных в технологической документации.
5.1.9. Излишки компаунда, клея или других химических элементов удалять с применением материалов, указанных в технологической документации.
5.1.10. При работе с эпоксидными смолами, клеями и компаундами запрещается:
работать при отключенной приточно-вытяжной вентиляции;
работать без спецодежды и СИЗ;
наливать компаунд в тару меньшего объёма через край ведра, а также держа ведро с компаундом на весу;
нарушать требования технологической документации, данной инструкции, и других инструкций по охране труда.
5.1.11. Для налива компаунда из ведра в тару меньшего объёма использовать половник.
5.1.12. Во время перерывов в работе или при работах не связанных с приготовлением компаундов, нанесением на детали компаундов, клея или других химических элементов, установки или изъятия деталей из печи можно работать без использования СИЗ.
5.1.13. При работе с эпоксидными смолами, компаундами, клеями и другими химическими веществами, заливщик РЭА обязан периодически мыть руки тёплой водой с мылом.
5.1.14. Использованные при работе с эпоксидной смолой салфетки, ветошь и бумагу, собирать в специальную емкость и удалять из помещения по мере их накопления в специально отведенное место.
5.2. Требования безопасного обращения с исходными материалами (сырье, заготовки, полуфабрикаты);
5.2.1. Работник должен применять исправные оборудование и инструмент, сырье и заготовки, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены. При производстве работ по выполнению технологических (рабочих) операций быть внимательным, проявлять осторожность.
5.3. Указания по безопасному содержанию рабочего места.
5.3.1. Работник должен поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
5.3.2. Содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения деталями, материалами, инструментом, приспособлениями, прочими предметами.
5.4. Действия, направленные на предотвращение аварийных ситуаций.
5.4.2. При ухудшении состояния здоровья, в том числе при проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления), работник обязан немедленно известить своего непосредственного или вышестоящего руководителя, обратиться в ближайший здравпункт.
5.4.3. Если в процессе работы работнику станет непонятно, как выполнить порученную работу, или в случае отсутствия необходимых приспособлений для выполнения порученной работы, он обязан обратиться к своему непосредственному руководителю. По окончанию выполнения задания работник обязан доложить об этом своему непосредственному руководителю.
5.5. Требования, предъявляемые к правильному использованию (применению) средств индивидуальной защиты работников.
5.5.1. Работник обязан:
эксплуатировать (использовать) по назначению выданные ему СИЗ;
соблюдать правила эксплуатации (использования) СИЗ;
проводить перед началом работы осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ, информировать работодателя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже;
информировать работодателя об изменившихся антропометрических данных;
вернуть работодателю утратившие до окончания нормативного срока эксплуатации или срока годности целостность или испорченные СИЗ; вернуть работодателю СИЗ по истечении нормативного срока эксплуатации или срока годности, а также в случае увольнения работника.
6. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
6.1. Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
6.1.1. При выполнении работ возможно возникновение следующих аварийных ситуаций:
— столкновение с другим транспортным или техническим средством, наезд на людей, опрокидывание заливщика, по причине нарушения требований правил безопасности дорожного движения;
— стихийные природные явления, по причине катаклизмов;
— загорание оборудования или других технических средств и сооружений, по причине нарушения требований пожарной безопасности.
6.2. Действия работников при возникновении аварий и аварийных ситуаций.
6.2.1. При возникновении пожара оповестить окружающих людей, сообщить руководству. Тушить в зависимости от величины очага возгорания огнетушителями ОУ-2, ОУ-5, песком; при необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101.
6.2.2. При возгорании электрооборудования, электроинструмента или электрических кабелей необходимо отключить электропитание на силовом щите, сообщить руководству, приступить к тушению очага пожара углекислотными огнетушителями ОУ-5 или песком. Запрещается тушить электрооборудование водой или другими жидкостями.
6.3. Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья.
6.3.1. При несчастном случае, микротравме необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
6.3.2. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях, надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.
6.3.3 При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении — наложить жгут.
6.3.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.
6.4. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках поставить в известность непосредственного руководителя.
7. Требования охраны труда по окончании работы
7.1. Порядок приема и передачи смены.
7.1.1. Передача смены должна сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
7.2. Порядок отключения, остановки, разборки, очистки и смазки оборудования, приспособлений, машин, механизмов и аппаратуры.
Привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и приспособления в отведённое место.
Убрать химические вещества в специально предназначенное место.
Отключить от электросети электрооборудование.
Отключить приточно-вытяжную вентиляцию и освещение.
7.3. Порядок осмотра средств индивидуальной защиты после использования.
7.3.1. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду, спецобувь, осмотреть и удостоверится в их исправности, после чего убрать в индивидуальный шкаф или иное, предназначенное для них место. Не допускается хранение спецодежды на рабочем месте.
7.4. Порядок уборки отходов, полученных в ходе производственной деятельности.
7.4.1. После окончания работ убрать рабочее место, привести в порядок битумозаливщик, собрать и вынести в установленное место мусор.
7.5. Требования соблюдения личной гигиены.
7.5.1. Работники должны:
принять душ.
надеть личную одежду.
7.6. Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, обнаруженных во время работы.
7.6.1. Об окончании работы и всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.
7.7. По окончании работ по наряду-допуску закрыть наряд-допуск.
7.8. Выйти с территории предприятия через проходную.
См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 12 октября 2022 г. N 648н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«ЗАЛИВЩИК КОМПАУНДАМИ В РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Заливщик компаундами в ракетно-космической промышленности».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 сентября 2019 г. N 634н «Об утверждении профессионального стандарта «Заливщик компаундами в ракетно-космической промышленности» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 21 октября 2019 г., регистрационный N 56286).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
|
1307 |
|
|
Регистрационный номер |
|
Герметизация и электроизоляция изделий ракетно-космической техники (далее — РКТ) с использованием полимерных материалов |
25.059 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Выполнение работ по заливке изделий РКТ полимерными материалами для обеспечения герметизации и электроизоляции изделий РКТ в соответствии с требованиями конструкторской, нормативно-технической и технологической документации
Группа занятий:
|
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
— |
— |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.40 |
Производство оружия и боеприпасов |
|
26.11 |
Производство элементов электронной аппаратуры |
|
26.30 |
Производство коммуникационного оборудования |
|
27.11 |
Производство электродвигателей, электрогенераторов и трансформаторов |
|
27.33 |
Производство электроустановочных изделий |
|
27.90 |
Производство прочего электрического оборудования |
|
30.30 |
Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Выполнение комплекса работ по приготовлению одно-, двухкомпонентных растворов и смесей, не требующих выполнения особых условий приготовления (далее — простые растворы и смеси) по заданной рецептуре для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
2 |
Подготовка исходных компонентов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
A/01.2 |
2 |
|
Приготовление простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
A/02.2 |
2 |
|||
|
B |
Выполнение комплекса работ по герметизации и электроизоляции деталей РКТ, имеющих простейшую конфигурацию (далее — простые изделия РКТ) полимерными материалами вручную |
2 |
Подготовка поверхности простых изделий РКТ, подготовка форм к заливке полимерными материалами |
B/01.2 |
2 |
|
Нанесение полимерных материалов на поверхность простых изделий РКТ |
B/02.2 |
2 |
|||
|
C |
Выполнение комплекса работ по приготовлению многокомпонентных (трех- и более) растворов и смесей, требующих выполнения особых условий в процессе приготовления (далее — растворы и смеси средней сложности) по заданной рецептуре для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
3 |
Подготовка исходных компонентов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
C/01.3 |
3 |
|
Приготовление растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
C/02.3 |
3 |
|||
|
D |
Выполнение комплекса работ по герметизации и электроизоляции приборов РКТ, имеющих сложную конфигурацию, характеризующихся большим количеством углов, сочленений, разнородных поверхностей и отверстий (далее — сложные изделия РКТ) компаундом вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании |
3 |
Подготовка поверхности сложных изделий РКТ, подготовка форм к заливке полимерными материалами |
D/01.3 |
3 |
|
Нанесение полимерных материалов на поверхность сложных изделий РКТ |
D/02.3 |
3 |
|||
|
E |
Выполнение комплекса работ по приготовлению многокомпонентных (трех- и более) растворов и смесей, требующих особо точной дозировки компонентов с точностью до 0,001 г и соблюдения жестких технологических параметров (далее — сложные растворы и смеси) на оборудовании различных типов по заданной рецептуре для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
3 |
Подготовка исходных компонентов, применяемых при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
E/01.3 |
3 |
|
Приготовление сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
E/02.3 |
3 |
|||
|
F |
Выполнение комплекса работ по герметизации и электроизоляции полимерными материалами вручную поверхности узлов и изделий РКТ, имеющих сложную конфигурацию, характеризующихся большим количеством углов, сочленений, разнородных поверхностей и отверстий (далее — сложные узлы и изделия РКТ с особыми условиями приемки), опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера |
3 |
Подготовка заливочного оборудования к заливке изделий РКТ полимерными материалами |
F/01.3 |
3 |
|
Нанесение полимерных материалов на поверхность сложных узлов и изделий РКТ с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов |
F/02.3 |
3 |
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение комплекса работ по приготовлению простых растворов и смесей по заданной рецептуре для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Приготовитель растворов и смесей 2-го разряда Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов Лаборант |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
— |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Наличие II (или выше) квалификационной группы по электробезопасности <6> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <7> Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну <8> Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) <9> Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования <10> |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 13 <11> |
Приготовитель растворов и смесей 2-го разряда |
|
§ 125 <12> |
Лаборант по электроизоляционным материалам 2-го разряда |
|
|
ОКПДТР <13> |
10373 |
Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов |
|
10708 |
Аппаратчик приготовления полимеризационной смеси |
|
|
17209 |
Приготовитель растворов и смесей |
|
|
23690 |
Лаборант |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка исходных компонентов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Просушивание, прогревание, охлаждение, просеивание через сито, расплавление, растворение, прокаливание, растирание, перекристаллизация, очистка (отмагничивание) исходных компонентов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Изготовление простых фильтров и фильтрация растворов через фильтр, сито |
|
|
Подготовка шаровых мельниц, мешалок, сушильных установок, вальцов, весов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Настройка, установка рабочих режимов оборудования (в том числе приспособлений и контрольно-измерительных приборов), используемого для приготовления простых растворов и смесей, при подготовке исходных компонентов, предназначенных для приготовления компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, эмалей |
|
|
Проверка вязкости исходного материала с помощью вискозиметра и ее корректировка |
|
|
Приготовление навесок по рецептуре с отвердителем |
|
|
Визуальный контроль качества исходных компонентов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Контроль наличия сопроводительной документации на исходные компоненты, применяемые при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Необходимые умения |
Просушивать, прогревать, охлаждать, просеивать через сито, расплавлять, растворять, прокаливать, растирать, перекристаллизовывать, очищать (отмагничивать) исходные компоненты, применяемые при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Использовать оборудование, инструмент и приспособления для просушивания, прокаливания, расплавления исходных компонентов, ручной и механизированный инструмент для просеивания наполнителей |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Наносить компаунд, растворы и смеси на поверхность простых деталей вручную |
|
|
Обрабатывать, очищать и обезжиривать поверхность деталей |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Контролировать качество исходных компонентов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Проверять работоспособность и исправность оборудования, используемого для приготовления простых растворов и смесей |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования, используемого для приготовления простых растворов и смесей |
|
|
Использовать вискозиметр, весы |
|
|
Использовать многофункциональные устройства, принтеры, сканеры, копировальные аппараты для печати, сканирования, копирования текстовых и графических документов |
|
|
Корректировать вязкость исходных материалов |
|
|
Необходимые знания |
Методы подготовки исходных компонентов, их характеристики и свойства |
|
Основные принципы работы оборудования, применяемого при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Наименования и марки исходных материалов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Способы обнаружения дефектов материалов |
|
|
Методы контроля помола сыпучих материалов |
|
|
Назначение и условия применения фильтрации |
|
|
Устройство и принципы работы механических сит |
|
|
Назначение и условия применения материалов для изготовления простых фильтров |
|
|
Методы корректировки вязкости |
|
|
Порядок хранения отдельных компонентов и готовых смесей |
|
|
Правила обращения с химическими материалами |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Приготовление простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Взвешивание на весах исходных компонентов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Перемешивание исходных компонентов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами, в таре вручную или в мешалках |
|
|
Вакуумирование готовых смесей |
|
|
Варка флюса и клея на электроплите |
|
|
Приготовление флюса, подслоя, основы компаунда, клея, эпоксидных клеев, компаундов, герметиков, лакокрасочных материалов по заданной рецептуре |
|
|
Введение отвердителя, растворителя, ускорителя, катализатора, вспенивающего агента в герметизирующую пасту |
|
|
Приготовление растворов для травления, формовки и подформовки фольги |
|
|
Приготовление литьевой массы (шликера) для горячего литья керамических деталей под давлением |
|
|
Приготовление формовочных масс вручную и на протирочных установках |
|
|
Наблюдение за работой оборудования, применяемого при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Выгрузка приготовленной смеси и подготовка ее для хранения |
|
|
Контроль качества приготовленных клеевых композиций, компаундов, герметиков и лакокрасочных материалов |
|
|
Проверка вязкости приготовленного материала с помощью вискозиметра и ее корректировка |
|
|
Необходимые умения |
Использовать весы для взвешивания исходных компонентов с точностью до 0,01 г., применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Использовать оборудование и инструмент для перемешивания исходных компонентов, применяемых при приготовлении простых растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Использовать электроплиту, протирочные установки |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Контролировать показания приборов, оборудования, используемых для приготовления простых растворов и смесей |
|
|
Проверять качество приготовленных клеевых композиций, компаундов, герметиков и лакокрасочных материалов |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Использовать вискозиметр |
|
|
Владеть методикой расчета навесок |
|
|
Использовать многофункциональные устройства, принтеры, сканеры, копировальные аппараты для печати, сканирования, копирования текстовых и графических документов |
|
|
Корректировать вязкость готовых материалов |
|
|
Необходимые знания |
Назначение и условия применения приспособлений и контрольно-измерительных приборов для составления растворов и смесей |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Правила обращения с химическими материалами |
|
|
Назначение приготавливаемых растворов и смесей и правила их приготовления по заданной рецептуре |
|
|
Устройство и принципы работы электроплиты, мешалок, протирочных установок |
|
|
Основные свойства и характеристика материалов, входящих в рецептуру клеевых композиций, компаундов, герметиков и лакокрасочных материалов |
|
|
Химические обозначения материалов и их маркировка |
|
|
Порядок хранения отдельных компонентов и готовых смесей |
|
|
Назначение и условия применения тары для хранения химических материалов |
|
|
Методы контроля качества приготовленных клеевых композиций, компаундов, герметиков и лакокрасочных материалов |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Методы корректировки вязкости |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение комплекса работ по герметизации и электроизоляции простых изделий РКТ полимерными материалами вручную |
Код |
B |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Заливщик компаундами 2-го разряда Лаборант по электроизоляционным материалам 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
— |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие II (или выше) квалификационной группы по электробезопасности Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 14 <14> |
Заливщик компаундами 2-го разряда |
|
§ 125 |
Лаборант по электроизоляционным материалам 2-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
12172 |
Заливщик компаундами |
|
17209 |
Приготовитель растворов и смесей |
|
|
23690 |
Лаборант |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка поверхности простых изделий РКТ, подготовка форм к заливке полимерными материалами |
Код |
B/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальный осмотр соединителей, изделий РКТ на отсутствие механических повреждений и дефектов |
|
Зачистка металлической поверхности изделия РКТ, за исключением поверхности с химическими и электрохимическими покрытиями, оплеток, резьбовых и специальных соединений |
|
|
Зачистка неметаллической поверхности изделия РКТ, за исключением поверхности с химическими и электрохимическими покрытиями, оплеток, резьбовых и специальных соединений |
|
|
Зачистка лакокрасочного покрытия изделия РКТ в местах нанесения герметиков |
|
|
Обдувка зачищенной поверхности изделия РКТ сжатым воздухом или очистка при помощи пылесоса, щетки или салфетки |
|
|
Обезжиривание поверхности изделия РКТ с помощью оснастки и материалов (щеток, кистей, салфеток из хлопчатобумажных тканей) |
|
|
Сушка соединителей, изделий РКТ путем обдува сжатым воздухом или выдержки на воздухе в соответствии с заданным режимом сушки |
|
|
Визуальный контроль качества подготовки поверхности изделия РКТ |
|
|
Удаление полимерных материалов (компаунда, герметика, клея, пеноматериала) с форм и приспособлений вручную |
|
|
Обезжиривание рабочей поверхности форм |
|
|
Нанесение антиадгезионной смазки на форму |
|
|
Прокаливание форм в сушильном шкафу |
|
|
Контроль качества подготовки заливочных форм и приспособлений, применяемых для заливки и влияющих на качество заливки |
|
|
Нанесение подслоя на обезжиренную поверхность изделия РКТ |
|
|
Подготовка заливочных форм для бескорпусной заливки соединителей, изделий РКТ |
|
|
Подборка ответных частей для заливки соединителей |
|
|
Визуальный осмотр ответных частей соединителей на отсутствие механических повреждений |
|
|
Сушка подслоя |
|
|
Необходимые умения |
Распознавать допустимые и недопустимые дефекты обрабатываемых поверхностей |
|
Обеспечивать подготовку поверхности изделий РКТ в зависимости от материала заливаемой детали или изделия РКТ |
|
|
Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки поверхности изделий или деталей РКТ |
|
|
Использовать оснастку и материал для подготовки поверхности изделий или деталей РКТ |
|
|
Контролировать качество сжатого воздуха |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Контролировать качество подготовки поверхности изделия РКТ |
|
|
Обезжиривать формы растворителями |
|
|
Производить работы с антиадгезионной смазкой в зависимости от материала формы и заливочного компаунда, герметика, пеноматериала |
|
|
Наносить антиадгезионную смазку на подготовленные поверхности формы |
|
|
Использовать сушильный шкаф |
|
|
Снимать показания используемых приборов |
|
|
Проверять возможность сборки изделия РКТ с формой |
|
|
Проверять ответные части к соединителям РКТ на отсутствие загрязнений и механических повреждений, промывать и очищать ответные части соединителей РКТ |
|
|
Использовать средства защиты полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Необходимые знания |
Методы подготовки соединителей, изделий РКТ к заливке компаундами и герметиками вручную |
|
Назначение подготовительных операций при нанесении полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, пеноматериалов, эмалей) |
|
|
Свойства, характеристика и условия применения абразивных материалов |
|
|
Оборудование для механической подготовки поверхности к заливке |
|
|
Способы очистки форм и приспособлений |
|
|
Основные характеристики и свойства растворителей, щелочей |
|
|
Правила хранения растворителей, щелочей |
|
|
Правила пользования растворителями, щелочами |
|
|
Виды антиадгезионных смазок |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации, базами данных |
|
|
Порядок работы в электронных архивах для поиска необходимой справочной информации |
|
|
Наименование и назначение частей оборудования, используемого для подготовки поверхности простых изделий РКТ, подготовки форм к заливке полимерными материалами |
|
|
Принципы действия оборудования, используемого для подготовки поверхности простых изделий РКТ, подготовки форм к заливке полимерными материалами |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Температурный режим прокаливания форм |
|
|
Устройство и последовательность сборки заливочных форм и приспособлений для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Параметры износостойкости заливочных форм и приспособлений |
|
|
Состав, свойства и назначение подслоя, применяемого при заливке |
|
|
Требования нормативно-технической документации к защите полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Нанесение полимерных материалов на поверхность простых изделий РКТ |
Код |
B/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Нанесение полимерных материалов (компаунда, герметика, эмали, клея, шпатлевки, пеноматериала) на поверхность простых изделий РКТ различными методами (заливки, обволакивания, окунания, засыпки полуфабриката, с помощью кисти или шпателя) |
|
Удаление подтеков и остатков полимерных материалов (герметика, компаунда, эмали, клея, шпатлевки, пеноматериала) |
|
|
Проведение процесса отверждения полимерного материала на поверхности изделия РКТ |
|
|
Нанесение полимерных материалов (герметика, компаунда, эмали, клея, шпатлевки, пеноматериала) на изделие РКТ методом внутришовной и поверхностной герметизации |
|
|
Проведение процесса отверждения полимерных материалов (герметика, компаунда, эмали, клея, шпатлевки, пеноматериала) |
|
|
Необходимые умения |
Использовать инструмент и оснастку для нанесения полимерных материалов (компаунда, герметика, эмали, клея, шпатлевки, пеноматериала) |
|
Наносить полимерные материалы (компаунд, герметик, эмаль, клей, шпатлевку, пеноматериал) на подготовленные поверхности изделия РКТ |
|
|
Использовать сушильный шкаф |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Использовать средства защиты полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Необходимые знания |
Состав и свойства полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, эмалей, шпатлевок, пеноматериалов), применяемых для заливки соединителей, изделий РКТ |
|
Технологические процессы заливки, герметизации изделия РКТ |
|
|
Режимы отверждения полимерных материалов (компаундов, герметиков, эмалей, клеев, шпатлевок, пеноматериалов), применяемых для герметизации изделий РКТ |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименование, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Требования нормативно-технической документации к защите полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение комплекса работ по приготовлению растворов и смесей средней сложности по заданной рецептуре для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Приготовитель растворов и смесей 3-го разряда Лаборант по электроизоляционным материалам 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие II (или выше) квалификационной группы по электробезопасности Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 14 |
Приготовитель растворов и смесей 3-го разряда |
|
§ 126 |
Лаборант по электроизоляционным материалам 3-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
12172 |
Заливщик компаундами |
|
17209 |
Приготовитель растворов и смесей |
|
|
23690 |
Лаборант |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка исходных компонентов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обезвоживание и очистка от перекисей компонентов материалов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Контроль наличия перекисей и влаги в компонентах материалов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Хранение компонентов материалов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности, после обезвоживания и очистки |
|
|
Необходимые умения |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Формировать отчетные документы по результатам контроля с использованием персональной вычислительной техники |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Определять наличие перекисей и влаги в компонентах материалов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Обезвоживать и очищать компоненты материалов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Необходимые знания |
Перечень материалов, подвергающихся обезвоживанию и очистке от перекисей |
|
Методы обезвоживания, очистки от перекисей |
|
|
Устройство и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительного инструмента и приборов |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методы контроля наличия влаги и перекисей в материалах |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Условия хранения материалов после обезвоживания и очистки |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Приготовление растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Приготовление растворов и смесей средней сложности (компаундов, герметиков, материалов (составов) для поглотителей высокочастотной энергии, клеевых композиций и лакокрасочных материалов) для заливки изделий РКТ полимерными материалами по заданной рецептуре |
|
Составление по заданной рецептуре низкоомных и высокоомных токопроводящих масс для постоянных и переменных непроволочных резисторов, приготовление литьевой массы (шликера) |
|
|
Приготовление формовочных масс в смесителях и вакуум-прессах |
|
|
Приготовление электролитов, а также паст для серебрения, палладирования и молибденирования конденсаторов и резисторов |
|
|
Приготовление рабочего электролита однородной консистенции |
|
|
Приготовление азотнокислого серебра, углекислого марганца, азотнокислого марганца |
|
|
Выбор рецептуры для заданного параметра изделия РКТ |
|
|
Наладка и регулирование оборудования, применяемого при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Расчет навесок по рецепту технологической инструкции, взвешивание их с точностью до 0,01 г |
|
|
Определение готовности смеси, раствора, проверка их физических параметров |
|
|
Вакуумирование готовых смесей |
|
|
Пользоваться оборудованием, инструментом и приспособлениями (смесители, вакуум-прессы), применяемыми при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Необходимые умения |
Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования, применяемого при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Соблюдать последовательность смешивания кислот, щелочей |
|
|
Составлять и корректировать растворы в соответствии с рецептурой |
|
|
Нейтрализовывать электролиты |
|
|
Проверять работоспособность и исправность оборудования, применяемого при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Производить техническое обслуживание оборудования, используемого для приготовления растворов и смесей средней сложности |
|
|
Производить расчет навесок |
|
|
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации |
|
|
Использовать весы первого класса точности для определения массы исходных компонентов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Формировать отчетные документы по результатам контроля с использованием персональной вычислительной техники |
|
|
Использовать вакуумную установку |
|
|
Основные электрические и физические свойства, характеризующие готовые смеси |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, способы наладки и настройки специального оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, применяемых при приготовлении растворов и смесей средней сложности для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Правила работы с кислотами и щелочами |
|
|
Способы нейтрализации электролитов |
|
|
Правила обращения с веществами, содержащими драгоценные металлы |
|
|
Основные свойства материалов, входящих в рецептуру клеев, компаундов, герметиков, лакокрасочных материалов, материалов (составов) для поглотителей высокочастотной энергии |
|
|
Методика расчета навесок |
|
|
Правила пользования весами первого класса точности |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Способы определения пригодности смесей, масс для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Режимы вакуумирования |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
— |
|
|
Другие характеристики |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение комплекса работ по герметизации и электроизоляции сложных изделий РКТ компаундом вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Заливщик компаундами 3-го разряда Лаборант по электроизоляционным материалам 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие II (или выше) квалификационной группы по электробезопасности Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 15 |
Заливщик компаундами 3-го разряда |
|
§ 127 |
Лаборант по электроизоляционным материалам 4-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
12172 |
Заливщик компаундами |
|
17209 |
Приготовитель растворов и смесей |
|
|
23690 |
Лаборант |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка поверхности сложных изделий РКТ, подготовка форм к заливке полимерными материалами |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обезжиривание поверхности арматуры, деталей, соединителей РКТ с помощью оснастки и материалов (щеток, кистей, салфеток из хлопчатобумажных тканей) |
|
Сушка арматуры, деталей, соединителей РКТ путем обдува сжатым воздухом или выдержкой на воздухе |
|
|
Нанесение изолирующего материала на деталь и изделие РКТ |
|
|
Помещение и закрепление арматуры в форме |
|
|
Заделывание в форме щелей и зазоров |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую документацию и технологическую документацию |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра конструкторской документации и технологической документации в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
|
|
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, конструкторской документации и технологической документации |
|
|
Использовать многофункциональные устройства, принтеры, сканеры, копировальные аппараты для печати, сканирования, копирования текстовых и графических документов |
|
|
Использовать оснастку и материалы (щетки, кисти, салфетки из хлопчатобумажных тканей) для подготовки поверхности сложных изделий РКТ, подготовки форм к заливке полимерными материалами |
|
|
Выполнять изоляцию арматуры, деталей, соединителей РКТ |
|
|
Использовать средства защиты полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Необходимые знания |
Назначение подготовительных операций при нанесении полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, пеноматериалов, материалов (составов) для поглотителей высокочастотной энергии) |
|
Растворители, их характеристика и назначение |
|
|
Виды изолирующих материалов, их назначение |
|
|
Устройство и последовательность сборки заливочных форм и приспособлений |
|
|
Требования нормативно-технической документации к защите полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Нанесение полимерных материалов на поверхность сложных изделий РКТ |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Нанесение полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, пеноматериалов, материалов (составов) для поглотителей высокочастотной энергии) на поверхность сложных изделий РКТ различными методами (заливки, засыпки полуфабриката, обволакивания, окунания, пропитки вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании) |
|
Сливание остатков неиспользованных полимерных материалов (компаундов, герметиков) по окончании рабочей смены в специальную тару |
|
|
Сливание остатков неиспользованных легковоспламеняющихся жидкостей по окончании рабочей смены в специальную тару |
|
|
Определение жизнеспособности полимерных материалов (компаунда, герметика) |
|
|
Хранение полимерных материалов (компаунда, герметика) в течение их жизнеспособности |
|
|
Заливка и герметизация сложных изделий РКТ под микроскопом |
|
|
Контроль и регулирование режимов заливки, герметизации |
|
|
Выбор оптимального времени выдержки залитых изделий РКТ на воздухе |
|
|
Устранение дефектов после заливки изделий, соединителей РКТ путем нанесения полимерных материалов (компаунда, герметика, клея) и последующей выдержки согласно режиму сушки |
|
|
Снятие подтеков и остатков полимерных материалов (компаунда, герметика) с изделия РКТ |
|
|
Удаление облоя, острых кромок и наплывов ручным и механическим способом |
|
|
Очистка готовых изделий РКТ от смазки |
|
|
Вакуумирование полимерных материалов (компаунда, герметика) для заливки изделий РКТ |
|
|
Вакуумирование залитых изделий РКТ |
|
|
Заполнение жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизация |
|
|
Выбор тары для хранения полимерных материалов (компаунда, герметика) |
|
|
Необходимые умения |
Использовать заливочное оборудование для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных изделий РКТ |
|
Использовать инструмент и оснастку для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных изделий РКТ |
|
|
Использовать весы |
|
|
Использовать вискозиметр |
|
|
Производить выбор тары для хранения полимерных материалов (компаунда, герметика) |
|
|
Использовать микроскоп |
|
|
Производить контроль и регулирование процесса заливки, герметизации |
|
|
Выбирать оптимальное время выдержки залитых изделий РКТ и приборов на воздухе |
|
|
Распознавать допустимые и недопустимые дефекты залитых изделий РКТ согласно нормативно-технической документации |
|
|
Анализировать причины появления дефектов залитых изделий РКТ |
|
|
Устранять дефекты залитых изделий РКТ |
|
|
Использовать ручной и механизированный инструмент для снятия облоя, острых кромок и наплывов полимерных материалов |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Читать и применять конструкторскую документацию и технологическую документацию |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра конструкторской документации и технологической документации в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
|
|
Использовать многофункциональные устройства, принтеры, сканеры, копировальные аппараты для печати, сканирования, копирования текстовых и графических документов |
|
|
Использовать растворители для удаления смазки |
|
|
Выбирать режим вакуумирования |
|
|
Использовать вакуумную установку |
|
|
Контролировать качество вакуумирования |
|
|
Контролировать качество заполнения жидкокристаллических индикаторов |
|
|
Использовать средства защиты полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Необходимые знания |
Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных изделий РКТ |
|
Устройство оборудования, используемого для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных изделий РКТ |
|
|
Методы определения вязкости защитного материала по вискозиметру |
|
|
Условия хранения полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, пеноматериалов, материалов (составов) для поглотителей высокочастотной энергии) |
|
|
Способы определения жизнеспособности полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, пеноматериалов, материалов (составов) для поглотителей высокочастотной энергии) |
|
|
Устройство микроскопа и правила выполнения работ с использованием микроскопа |
|
|
Технология заливки, герметизации, засыпки полуфабриката, обволакивания, окунания, пропитки |
|
|
Способы подналадки оборудования, используемого для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных изделий РКТ |
|
|
Режимы заливки, герметизации, обволакивания, окунания, пропитки изделий РКТ в зависимости от их назначения |
|
|
Способы контроля заливки, герметизации |
|
|
Температурный режим и его влияние на время полимеризации полимерных материалов (компаунда, герметика, пеноматериала) |
|
|
Требования к внешнему виду залитых изделий РКТ |
|
|
Виды, причины брака и способы его устранения |
|
|
Свойства растворителей и правила их использования |
|
|
Свойства полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, пеноматериалов, материалов (составов) для поглотителей высокочастотной энергии) |
|
|
Методы удаления облоя, острых кромок и наплывов полимерных материалов (компаундов, герметиков, клеев, шпатлевок, пеноматериалов, материалов (составов) для поглотителей высокочастотной энергии) |
|
|
Режимы вакуумирования полимерных материалов (компаундов, герметиков) |
|
|
Методика вакуумирования полимерных материалов (компаундов, герметиков) |
|
|
Технология заполнения жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизации |
|
|
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Свойства жидкокристаллической смеси и правила работы с ней |
|
|
Методы контроля заполнения жидкокристаллических индикаторов |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение комплекса работ по приготовлению сложных растворов и смесей на оборудовании различных типов по заданной рецептуре для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
E |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Приготовитель растворов и смесей 4-го разряда Лаборант по электроизоляционным материалам 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие II (или выше) квалификационной группы по электробезопасности Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 16 |
Заливщик компаундами 4-го разряда |
|
§ 127 |
Лаборант по электроизоляционным материалам 4-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
12172 |
Заливщик компаундами |
|
17209 |
Приготовитель растворов и смесей |
|
|
23690 |
Лаборант |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка исходных компонентов, применяемых при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
E/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение порошкообразного молекулярного серебра, применяемого при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Промежуточный контроль чистоты порошкообразного молекулярного серебра |
|
|
Необходимые умения |
Использовать лабораторное оборудование и инструмент, применяемые для подготовки исходных компонентов для приготовления сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Составлять и корректировать растворы и смеси в соответствии с рецептурой |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра справочной информации, конструкторской и технологической документации в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
|
|
Использовать многофункциональные устройства, принтеры, сканеры, копировальные аппараты для печати, сканирования, копирования текстовых и графических документов |
|
|
Выполнять поиски в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Соблюдать последовательность смешивания химических растворов и смесей |
|
|
Необходимые знания |
Состав растворов и смесей для получения порошкообразного молекулярного серебра и других материалов, правила их составления по заданной рецептуре |
|
Методы промежуточного контроля чистоты получаемого материала, применяемого при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Правила обращения с веществами, содержащими драгоценные металлы |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами для печати, сканирования, копирования текстовых и графических документов |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Приготовление сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
E/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Приготовление сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами на оборудовании |
|
Приготовление формовочной и литьевой массы (шликера) из различных марок керамических и алундовых масс, специальных и экспериментальных масс |
|
|
Приготовление токопроводящих масс с различными удельными сопротивлениями |
|
|
Приготовление припоя |
|
|
Приготовление смесей из смолы с наполнителями |
|
|
Приготовление порошка и связки |
|
|
Расчет количества загружаемых компонентов согласно рецептуре на массу в зависимости от применяемого оборудования |
|
|
Корректировка рецептуры в зависимости от температуры окружающего воздуха с целью получения рабочей вязкости, плотности |
|
|
Расчет рецептуры токопроводящего клея с целью получения заданных параметров (процентного содержания серебра, вязкости, силы сцепления и удельного сопротивления в зависимости от процента сухого остатка в лаке) |
|
|
Приготовление навесок по рецептуре с отвердителем |
|
|
Определение качества приготовленных полимерных материалов при помощи контрольно-измерительных инструментов и приборов |
|
|
Контроль качества сложных растворов и смесей, помола сыпучих материалов |
|
|
Контроль вязкости, электропроводимости токопроводящих масс |
|
|
Хранение наполнителей и готовой смеси |
|
|
Контроль климатических условий, необходимых для приготовления сложных растворов и смесей |
|
|
Необходимые умения |
Пользоваться оборудованием, применяемым при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Пользоваться инструментом и приспособлениями, применяемыми при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Выбирать режимы процесса приготовления сложных растворов и смесей и контролировать их с помощью контрольно-измерительных инструментов |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Искать информацию в рамках специальности с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения технологических операций |
|
|
Использовать многофункциональные устройства, принтеры, сканеры, копировальные аппараты для печати, сканирования, копирования текстовых и графических документов |
|
|
Проверять работоспособность и исправность оборудования, применяемого при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Производить уход за инструментом, приспособлениями, применяемыми при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Производить уход за оборудованием, применяемым при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Контролировать вязкость, электропроводимость токопроводящих масс |
|
|
Выбирать способ подготовки наполнителей для приготовления сложных растворов и смесей |
|
|
Выбирать оптимальные условия хранения наполнителей и готовой смеси |
|
|
Рассчитывать количество загружаемых компонентов согласно рецептуре на массу в зависимости от применяемого оборудования |
|
|
Использовать оборудование и приборы для определения рабочей вязкости, плотности смесей |
|
|
Выполнять контроль климатических условий для приготовления сложных растворов и смесей |
|
|
Определять процент сухого остатка в лаке |
|
|
Производить расчет рецептуры токопроводящего клея в зависимости от процента сухого остатка в лаке |
|
|
Контролировать качество помола сыпучих материалов |
|
|
Необходимые знания |
Устройство и правила наладки оборудования, применяемого при приготовлении сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» |
|
|
Рецептура сложных растворов и смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Методы контроля качества сложных растворов и смесей |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Рецептура формовочных и литьевых масс |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, с файлами и прикладными программами |
|
|
Методы контроля помола сыпучих материалов |
|
|
Рецептура токопроводящих масс |
|
|
Рецептура токопроводящего клея для объемных резисторов |
|
|
Допустимые отклонения от заданных качественных показателей готовых масс |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Методы контроля вязкости, электропроводимости токопроводящих масс |
|
|
Правила обращения с веществами, содержащими драгоценные металлы |
|
|
Технология приготовления припоя по заданной рецептуре |
|
|
Химический состав исходных компонентов и припоя |
|
|
Процент угара компонентов сплавов в плавильной печи |
|
|
Технологические характеристики припоев |
|
|
Рецептура и назначение готовых смесей для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Способы подготовки и назначение наполнителей |
|
|
Условия хранения наполнителей и готовой смеси |
|
|
Методы помола порошка |
|
|
Технология приготовления связки |
|
|
Порядок расчета состава компонентов полимерных материалов |
|
|
Последовательность загрузки компонентов полимерных материалов в используемое для приготовления сложных растворов и смесей оборудование согласно рецептуре |
|
|
Правила и способы контроля плотности, вязкости и их корректировки |
|
|
Порядок расчета токопроводящего клея в зависимости от процента сухого остатка в лаке |
|
|
Показатели процентного содержания серебра, вязкости, удельного сопротивления токопроводящего клея |
|
|
Рецептура и технология приготовления сложных растворов и смесей |
|
|
Способы подготовки и назначение отвердителя |
|
|
Виды взаимозаменяемых отвердителей |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение комплекса работ по герметизации и электроизоляции полимерными материалами вручную поверхности сложных узлов и изделий РКТ с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера |
Код |
F |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Заливщик компаундами 4-го разряда Лаборант по электроизоляционным материалам 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие II (или выше) квалификационной группы по электробезопасности Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования |
|
Другие характеристики |
— |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 16 |
Заливщик компаундами 4-го разряда |
|
§ 128 |
Лаборант по электроизоляционным материалам 5-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
11237 |
Бригадир на участках основного производства |
|
12172 |
Заливщик компаундами |
|
|
17209 |
Приготовитель растворов и смесей |
|
|
23690 |
Лаборант |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка заливочного оборудования к заливке изделий РКТ полимерными материалами |
Код |
F/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обслуживание оборудования, используемого для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Регулирование отдельных узлов и заливочной машины автоматизированной линии в целом |
|
|
Проверка работоспособности и исправности оборудования для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Регулирование объема и скорости подачи компаунда при заливке изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Поддержание оптимального температурного режима, вакуума |
|
|
Контроль работы оборудования, используемого для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Необходимые умения |
Проверять работоспособность и исправность оборудования, используемого для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
Производить техническое обслуживание оборудования, используемого для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Выполнять поиски в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Использовать оборудование для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения технологических операций |
|
|
Регулировать объем и скорость подачи компаунда при заливке изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Поддерживать оптимальный температурный режим, вакуум в процессе заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Осуществлять контроль процесса работы оборудования, используемого для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Необходимые знания |
Устройство и правила обслуживания заливочных машин |
|
Кинематическая, электрическая схема оборудования, используемого для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Правила наладки и проверки на точность оборудования, используемого для заливки изделий РКТ полимерными материалами |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, с файлами и прикладными программами |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Нанесение полимерных материалов на поверхность сложных узлов и изделий РКТ с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов |
Код |
F/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Ведение процесса заливки полимерными материалами вручную поверхности сложных узлов и изделий РКТ с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера |
|
Поддержание заданной температуры в процессе нанесения защитного покрытия с помощью специальных устройств |
|
|
Заливка изделий РКТ на заливочной машине автоматизированной линии |
|
|
Заполнение жидкокристаллической смесью и герметизация жидкокристаллических индикаторов сложной конструкции |
|
|
Контроль качества заливки изделий РКТ |
|
|
Регулировка объема и скорости подачи полимерных материалов |
|
|
Необходимые умения |
Использовать инструмент и оснастку для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных узлов и изделий РКТ |
|
Использовать оборудование (заливочную машину) для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных узлов и изделий РКТ |
|
|
Использовать средства защиты полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения технологических операций |
|
|
Выполнять поиски в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Контролировать качество заливки изделий РКТ |
|
|
Выбирать и устанавливать температурный режим на специальном оборудовании, используемом для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных узлов и изделий РКТ |
|
|
Контролировать заданный температурный режим на специальном оборудовании, используемом для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных узлов и изделий РКТ |
|
|
Заполнять емкости заливочной машины исходными компонентами |
|
|
Регулировать объем и скорость подачи полимерных материалов |
|
|
Контролировать качество заполнения жидкокристаллических индикаторов |
|
|
Вводить в управляющие программы автоматизированных линий информацию о заливаемых изделиях РКТ |
|
|
Необходимые знания |
Технологический процесс и технические условия заливки изделий РКТ |
|
Государственные стандарты на заливаемые изделия РКТ |
|
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых при нанесении полимерных материалов на поверхность сложных узлов и изделий РКТ |
|
|
Требования нормативно-технической документации к защите полупроводниковых изделий РКТ, интегральных микросхем и изделий РКТ на их основе от воздействия статического электричества |
|
|
Устройство и способы наладки оборудования (заливочной машины), используемого для нанесения полимерных материалов на поверхность сложных узлов и изделий РКТ |
|
|
Температурный режим и его влияние на процесс заливки и время полимеризации полимерных материалов |
|
|
Режим ведения процесса заливки на автоматизированных линиях в зависимости от заливаемых деталей изделий РКТ |
|
|
Требования к заполнению жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных и прикладными программами |
|
|
Форматы представления электронной графической, текстовой информации |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с многофункциональными устройствами, принтерами, сканерами, копировальными аппаратами |
|
|
Свойства и правила работы с жидкокристаллической смесью |
|
|
Методы контроля заполнения жидкокристаллических индикаторов |
|
|
Требования системы менеджмента качества |
|
|
Другие характеристики |
— |
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в ракетной технике и космической деятельности, город Москва |
|
|
Заместитель председателя |
Диркова Светлана Анатольевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО «Ижевский мотозавод «Аксион-холдинг», город Ижевск, Удмуртская Республика |
|
2 |
АО «Корпорация «СПУ-ЦКБ ТМ», город Москва |
|
3 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
———————————
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<8> Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 «О государственной тайне» (Российская газета, 1993, 21 сентября; Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 41, ст. 4673; 2022, N 32, ст. 5809).
<9> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<10> Приказ Минздрава России от 20 мая 2022 г. N 342н «Об утверждении порядка прохождения обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, его периодичности, а также видов деятельности, при осуществлении которых проводится психиатрическое освидетельствование» (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2022 г., регистрационный N 68626).
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел «Производство радиодеталей».
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства».
<13> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел «Общие профессии производства изделий электронной техники».
- Текст
- Оглавление
- Авторство
|
«СОГЛАСОВАНО» |
«УТВЕРЖДАЮ» |
|||
|
Наименование должности |
Наименование должности |
|||
|
__________ ________________ |
__________ ________________ |
|||
|
Дата согласования |
Скачать документ нельзя
Можно заказать Бесплатно! 1 документ
Международные и зарубежные стандарты ( ASTM, ISO, ASME, API, DIN EN, BS EN, AENOR и др.) не предоставляются в рамках данной услуги. Каждый стандарт приобретается платно с учетом лицензионной политики Разработчика.
Получить бесплатно
или посмотрите возможности крупнейшей электронной библиотеки «Техэксперт» — более 8 000 000 документов!
Заказать бесплатную демонстрацию
! После демонстрации Вы получите бесплатный доступ к базе данных «Информационный указатель стандартов» или к информационному каналу «Реформа технического регулирования», куда включены не только новые технические регламенты, но также их проекты — предстоящие изменения в области технического регулирования. Ни в одной другой базе данных этого нет!
Подписка на полную версию «Указателя стандартов» через ФГУП «Стандартинформ» стоит 20 000 рублей.
При заказе демонстрации Вы получите доступ к его электронной версии совершенно бесплатно!
XXVII. Требования охраны труда в литейном производстве
при заливке форм
270. При подготовке ковша к приему плавки необходимо проверить состояние футеровки ковша, а также состояние кожуха и цапф.
271. Подавать к приему плавки ковши, имеющие ненадлежащую футеровку или неисправные механизмы, либо ковши, футеровка которых размыта шлаками или несущие детали которых имеют повреждения в результате соприкосновения с жидким металлом, а также ковши, залитые шлаком или закозленные, запрещается.
272. Ковши перед приемом металла должны быть подогреты до температуры 560 — 800 °C.
273. Центр тяжести ковша, наполненного расплавленным металлом, должен располагаться на вертикальной оси ковша и находиться ниже оси вращения поворотного механизма или подвесных цапф.
Это условие обязательно для ковшей и тиглей, поднимаемых грузоподъемными устройствами.
274. Повторное использование стопорного ковша без замены стопора и стакана запрещается.
275. При транспортировке ковшей с металлом не допускается их приближение к другим ковшам и оборудованию ближе чем на 0,5 м.
276. Во время подготовки желоба к приему плавки нахождение работников под ним запрещается.
277. При присадке раскислителей в ковш должно быть исключено повреждение стопорного устройства.
278. При ручной переноске ковшей и тиглей с расплавленным металлом должны быть устроены проходы шириной не менее 2 м.
Масса приходящегося на одного работника расплавленного металла при ручной переноске не должна превышать 15 кг.
279. На заливочном участке кабины мостовых кранов и тельферов, управляемых из кабин, должны быть закрытого типа, оборудованы вентиляцией и экранированием от теплового излучения, а также от воздействия разбрызгиваемых воспламеняющихся жидких масс.
280. Заливка высоких опочных форм должна производиться в открытых (незаформованных) кессонах, изолированных от грунтовых вод.
281. При перемещении ковшей и тиглей с расплавленным металлом на тележках должны быть приняты меры, исключающие их опрокидывание или разбрызгивание металла.
282. У носилок для переноски графитовых тиглей кольца должны быть обмотаны асбестовым шнуром и иметь запирающее устройство, не допускающее выпадения тигля при наклоне.
Клещи для захвата тиглей должны быть прочными и иметь губки, плотно охватывающие тигель не менее чем на 60% длины его окружности.
283. Запрещается держать ковши в руках на весу при наполнении их расплавленным металлом.
284. У каждого плавильного агрегата с выпуском металла через летку должны быть две штанги длиной не менее 1,5 м каждая и запасные пробки для закрывания леток.
285. Слив шлака и остатков металла из ковшей по окончании заливки должен производиться в сухие изложницы.
Слив на землю или в ямы запрещается.
286. Заливку форм на литейном конвейере необходимо производить из ковшей, перемещаемых по монорельсу, или краном, управляемым из кабины.
В случае заливки форм с подвижных ковшей, перемещаемых по монорельсу при скорости движения конвейера более 4 м/мин., заливочный участок должен быть оборудован платформой для заливщика, движущейся с той же скоростью.
287. Заливочные конвейеры на участках охлаждения отливок должны быть оборудованы сплошным кожухом с торцевыми и другими проемами и патрубками для отсоса газов.
288. Максимальная высота верхнего уровня заливочной чаши от уровня заливочной площадки не должна превышать 0,7 м.
По всей длине заливочной площадки со стороны конвейера должна быть отбортовка, исключающая попадание брызг металла на заливщика. Подъем на заливочную площадку и спуск с нее должен быть выполнен в виде пандуса с углом подъема не более 5°.
289. При заливке парноопочных форм на плацу их установка должна быть осуществлена с обеспечением свободного доступа к цапфам и местам скрепления и центрирования опок.
290. Мелкие формы в ручных опоках без скрепления разрешается устанавливать двойными рядами (в каждом ряду по ширине устанавливаются по две формы). Расстояние между формами в ряду должно быть не менее 40 мм.
Между рядами форм должен быть проход шириной не менее 800 мм. Такой же ширины должны быть поперечные проходы, устраиваемые через каждые 10 — 12 м длины рядов форм.
291. Формы в опоках, имеющих цапфы и скрепления с двух сторон, разрешается устанавливать двойным рядом с расстоянием между формами со стороны цапф не менее 500 мм, со сторон, где нет цапф и скреплений не менее 100 мм.
Ширина проходов в этом случае как продольных, так и поперечных должна быть не менее 1,0 м.
292. Формы, имеющие скрепления с боковых (по отношению к цапфам) сторон, разрешается устанавливать по одной форме в ряду с расстоянием между ними не менее 500 мм. Ширина продольных и поперечных проходов должна быть не менее 1 м.
293. Расстояние между формами почвенной формовки должно измеряться между контурами подготовленных под формовку ям и должно быть (во избежание разрушения формы от гидростатического напора жидкого металла) не менее половины наименьшей глубины двух соседних ям.
В кессоне для нескольких форм это расстояние может быть сокращено за счет применения фиксируемых металлических перегородок.