Горизонтальная упаковочная машина инструкция по применению

Горизонтальная
упаковочная машина

ALD
— 250, 450, 600 B/D

Описание: ALD 250.jpg

СОДЕРЖАНИЕ

1.       ВВЕДЕНИЕ

2.       ОПИСАНИЕ
МАШИНЫ

2.1      ПРИМЕНЕНИЕ

2.2      ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ
ЧЕРТЫ

2.3      ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.       УСТАНОВКА

3.1      ОБЩИЕ
ТРЕБОВАНИЯ

3.2      ТРЕБОВАНИЯ
К МЕСТУ УСТАНОВКИ

3.3      ЭТАПЫ
УСТАНОВКИ

3.4      ВКЛЮЧЕНИЕ
И ПРОВЕРКА

4.       НАСТРОЙКА

4.1      МЕХАНИЗМ
ПОДАЧИ ПРОДУКТА

4.2      МЕХАНИЗМ
ПРОТЯЖКИ ПЛЕНКИ

4.3      МЕХАНИЗМ
ФОРМИРОВАНИЯ ПРОДОЛЬНОГО ШВА

4.4      МЕХАНИЗМ
ЗАПАИВАНИЯ КРАЕВ

5.       ПОРЯДОК
РАБОТЫ

5.1      ИНТЕРФЕЙС

5.2      УПРАВЛЕНИЕ
ТЕМПЕРАТУРОЙ

5.3      ФОТОДАТЧИК

5.4      ПУСК

5.5      ОСТАНОВКА

6.       ОБСЛУЖИВАНИЕ
И УХОД

6.1      ЕЖЕДНЕВНОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.2      ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.3      ПОЛУГОДОВОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.4      СПИСОК
ЭЛЕМЕНТОВ, НЕ ПОДЛЕЖАЩИХ ЗАМЕНЕ

В РАМКАХ ГАРАНТИЙНЫХ
ОБЯЗАТЕЛЬСТВ

7.       РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

ВВЕДЕНИЕ

1.1      Пожалуйста,
внимательно прочтите настоящее руководство, прежде чем приступать к работе на горизонтальной
упаковочной машине.

1.2      Меры
предосторожности:

1.3      К работе на горизонтальной
упаковочной машине допускается только обученный и подготовленный персонал.

1.4      Перед запуском
необходимо должным образом установить и настроить горизонтальную упаковочную
машину.

1.5      Перед пуском машины
убедитесь в отсутствии посторонних предметов на ее корпусе.

1.6      Во время работы не
прикасайтесь к внутренним частям машины и электрооборудования.

1.7      Не оставляйте
включенную горизонтальную упаковочную машину без присмотра.

1.8      Ремонт
электрооборудования должен производиться только квалифицированным механиком.

1.9      Не переоборудуйте
машину без согласования с производителем или поставщиком.

1.10    В случае
возникновения проблем, обращайтесь в авторизованный сервисный центр.

2.       ОПИСАНИЕ
ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ

2.1      Применение.
Горизонтальная упаковочная машина предназначена для упаковки различных твердых
материалов, таких как продукты питания (выпечка, конфеты, печенье и пр.),
промтовары, хозтовары, галантерея и т.д. Мелкие изделия перед упаковкой
необходимо каким-либо образом спакетировать.

2.2      Отличительные черты.

·        
Двухчастотный
конвертер, регулируемая длина пакета, произвольное расстояние между пакуемыми
изделиями, легкость настройки.

·        
Удобный
интерфейс.

·        
Система
самодиагностики.

·        
Высокочувствительный
фотодатчик для точной разметки пакета.

·        
Независимый
терморегулятор для удобства работы с различными типами пленок.

·        
Функция
фиксирования положения остановки для экономии пленки.

·        
Простой
и надежный привод.

·        
Программные
регулировки.

2.3       Технические
характеристики.

Модель

250B

250D

450D

Макс. ширина пленки, мм

350

450

Длина пакета, мм

65-190
120-280

90-220

130-450

Ширина пакета, мм

30-110

50-180

Макс. высота продукта, мм

40

55

75

Макс. диаметр рулона, мм

320

Скорость упаковки, пакетов/мин

40-230

30-150

Питание

220В/50Гц

Мощность, кВт

2,4

2,6

Размеры, мм

3770х670х1450

4020х820х1450

Вес, кг

500

700

3.       УСТАНОВКА
ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ

3.1       Общие требования
Горизонтальную упаковочную машину необходимо установить на плоской, твердой
поверхности и предусмотреть вокруг нее достаточно места для обслуживания.

Описание: 2.jpg

3.2       Требования к месту
установки.

·        
Температура:
5оС-40оС

·        
Влажность:
30%-40%

·        
Не
устанавливать вблизи горючих, легковоспламеняющихся, едких и взрывоопасных
жидкостей.

·        
Общее
освещение: 300 Люкс

·        
Не
подергать воздействию прямого солнечного света.

·        
Не
устанавливать вблизи источников вибрации.

3.3       Этапы установки.

·        
После
установки машины на место отрегулируйте горизонтальность рабочего стола при
помощи четырех регулировочных винтов.

·        
Установите
подающую горизонтальную упаковочную машину, закрепите ее с левой стороны
основной машины при помощи болтов, выровняйте ее по горизонтали  и
отрегулируйте высоту таким образом, чтобы низ подающего желоба и рабочий стол
основной машины оказались на одном уровне.

·        
Ослабьте
левый маховик подающей машины и установите подающую цепь с толкателями.
Отрегулируйте натяжение цепи.

·        
Подсоедините
горизонтальную упаковочную машину к источнику питания 220В/50Гц по
трехпроводной схеме.

3.4       Пробный запуск.

·        
Включите
все автоматические выключатели в распределительном шкафу и проверьте работу
всех выключателей и индикаторных ламп на панели управления.

·        
Включите
питание.

·        
Установите
скорость упаковки 40 пакетов в минуту, нажмите кнопку «ПУСК», убедитесь в
нормальном функционировании агрегатов машины, после чего нажмите кнопку «СТОП».

4.       НАСТРОЙКА
ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ

4.1       Механизм подачи
продукта.
При помощи регулировочных маховиков с левой стороны подающей машины
отрегулируйте натяжение подающей цепи с толкателями. Отрегулируйте ширину
подающего желоба в соответствии с размерами пакуемого продукта.

4.2      Механизм протяжки
пленки.

·        
После
установки пленки на самоцентрирующийся вал необходимо заправить пленку в механизм
протяжки. Схема заправки немного отличается в зависимости от наличия или
отсутствия маркиратора кодов.

·        
Независимо
от схемы, после заправки пленки в формирователь пакетов, отпустите ручку колеса
протяжки, пропустите пленку через колесо протяжки,  формирователь продольного
шва, запрессовочное колесо и затем зафиксируйте ручку.

·        
Запустите
горизонтальную упаковочную машину в толчковом режиме и остановите после того,
как пленка пройдет механизм запайки.

·        
Если
натяжение в центре и по краям пленки неравномерное, его необходимо
отрегулировать при помощи изменения положения качающегося ролика или угла
установки качающегося рычага.

·        
Если
продольный шов несимметричный, необходимо отрегулировать его положение при
помощи центровочного маховика.

Схема
заправки пленки при наличии маркиратора кодов:

Описание: 3-1.jpg

Схема заправки пленки
при отсутствии маркиратора кодов:

Описание: 4.jpg

4.3      Формирователь
пакетов.

Формирователь пакетов
служит для складывания упаковочной пленки в рукав определенной ширины и высоты.

Ширина рукава должна
быть на 5 мм больше ширины продукта и   регулируется при помощи настроечного
маховика.

Для регулировки
высоты рукава, ослабьте стопорящий маховик и перемещайте формирователь
вверх-вниз. Высота рукава также должна быть на 5 мм больше высоты продукта.
После регулировки зафиксируйте маховик.

4.4      Формирователь
продольного шва.

Механизм формирования
продольного шва состоит из колеса протяжки, нагревательного блока,
запрессовочного колеса, регулятора скорости и т.д. Для получения сплошного и
ровного шва необходимо настроить механизм, руководствуясь следующими
рекомендациями:

·        
Проложите
лист копировальной бумаги между двумя листами обычной бумаги и пропустите их
между спаивающими колесами. Отпечаток, оставленный на листах, должен быть
четким и ровным. Если это не так, отрегулируйте взаимное положение колес,
добиваясь получения нужного результата.

·        
Если
положение колес установлено правильно, температура соответствует
рекомендованной, но качество шва по-прежнему неудовлетворительное, попробуйте
изменить степень прижатия колес друг к другу.

·        
Механизм
формирования шва отрегулирован на заводе и в дополнительных регулировках, как
правило, не нуждается.

4.5      Механизм запайки
краев роторного типа.

Регулировка резака.

Заводские установки
седла в дальнейших настройках, как правило, не нуждаются. Если это все-таки
необходимо, используйте копировальную бумагу для контроля качества оттиска. В
случае неудовлетворительных результатов, ослабьте винты М10 и настройте
положение седла при помощи регулировочного винта, после чего затяните винты
М10. Нагрев при регулировке не нужен.

Регулировка резака
осуществляется с использованием тонколистовой меди. Температура нагрева при
регулировке устанавливается 120оС.

Регулировка высоты
держателя резака.

Высота держателя
резака устанавливается таким образом, чтобы линия спаивания проходила на уровне
половины высоты продукта. Для этого ослабьте четыре винта на боковой панели
держателя резака и настройте средний регулировочный винт для достижения
необходимого результата. После этого не забудьте затянуть фиксирующие винты.

Настройка скорости
вращения ножей
.

Скорость вращения
ножей устанавливается в зависимости от длины упаковки таким образом, чтобы
избежать чрезмерного натяжения или наоборот сморщивания пленки. При чрезмерном
натяжении пленки вращайте регулировочный маховик в сторону уменьшения скорости
вращения ножей, при сморщивании – в сторону увеличения скорости вращения ножей.

Настройка
положения линии отреза.

В
случае нанесения цветовых меток:

·        
На
панели управления выберите окно установки параметров и установите значение
положения линии отреза «по цветовым меткам»

·        
Положите
3-5 образцов продукта между толкателями транспортера, запустите горизонтальную
упаковочную машину и сделайте пробную упаковку.

·        
Проконтролируйте
положение образцов относительно цветовых меток и при помощи маховика
регулировки положения толкателей добейтесь того, чтобы образцы располагались
строго посередине между цветовыми метками.

В
случае отсутствия цветовых меток:

·        
Положите
3-5 образцов продукта между толкателями транспортера, запустите горизонтальную упаковочную
машину и сделайте пробную упаковку.

·        
Визуально
проконтролируйте положение образцов относительно линии отреза и при помощи
маховика регулировки положения толкателей добейтесь того, чтобы линия отреза
располагалась на равном расстоянии от образцов.

5.       ПОРЯДОК РАБОТЫ
ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ

Убедитесь в
отсутствии посторонних предметов на ленте транспортера, рабочем столе и в зоне
запаивающих ножей.

Включите питание и
проверьте работоспособность всех управляющих органов и индикаторов машины.

5.1       Интерфейс
пользователя.

Основные
параметры машины устанавливаются при помощи интерфейса пользователя. После
включения питания на экране отображается следующая информация:

Описание: shot1.jpg

После выбора языка вы
попадаете на следующую страницу:

Описание: shot2.jpg

Нажав на клавишу
«ВВОД», вы попадаете на страницу основного меню:

Описание: shot3.jpg

Выбрав в
основном меню пункт «Установка», вы попадаете в меню установки параметров:

Описание: shot4.jpg

Если заданные
параметры «Скорость» или «Длина» выходят за границы допустимого диапазона, на
экран будет выведено сообщение об ошибке и значения необходимо будет ввести
заново.

Значение в поле
«Позиция отреза» вводится в два этапа. Вначале задайте это значение равным «0»
, произведите пробный запуск и измерьте расстояние «
L» между линией отреза
и цветовой меткой и затем введите это значение в данное поле.

Описание: 5.jpg

Выбрав в
основном меню пункт «Статистика», вы попадаете в меню статистики:

Описание: shot5.jpg

Для сброса
показателей нажмите кнопку «Очистить», для возврата в основное меню нажмите
кнопку «Назад».

Выбрав в основном
меню пункт «Слежение» вы попадаете в следующее меню:

Описание: shot6.jpg

В случае
использования цветных меток, выберите «Следящий метод отреза»; в противном
случае выберите «Метод отрезки по длине». Для возврата в основное меню нажмите
кнопку «Назад».

Выбрав в основном
меню пункт «Наполнение», вы попадаете в меню установки параметров наполнения:

Описание: shot7.jpg

Задайте параметры в
соответствующих полях. Для возврата в основное меню нажмите кнопку «Назад».

Выбрав в основном
меню пункт «Счетчик», вы попадаете в меню установок счетчика:

Описание: shot8.jpg

Здесь вы можете
задать количество упаковок, после которого горизонтальная упаковочная машина
автоматически остановится. Если горизонтальная упаковочная машина
останавливалась вручную, то подсчет начинается заново.

5.2      Управление
температурой.

В горизонтальной
упаковочной машине предусмотрено два контура управления температурой, которые
отвечают за температуру запайки продольного шва и температуру запайки концов
упаковки. Конкретные значения температурных параметров зависят от толщины
пленки, скорости подачи и температуры окружающей среды. Они подбираются таким
образом, чтобы обеспечить сплошной ровный шов без разрывов и морщин.

5.3      Датчик цветных меток.

Датчик цветных меток
используется при работе в «следящем» режиме отреза. После установки пленки на
держатель отрегулируйте положение датчика таким образом, чтобы луч датчика
попадал в зону нанесения меток:

Описание: 6.jpg

Чувствительность
фотодатчика установлена на заводе и в регулировке, как правило, не нуждается.

5.4      Пуск.

Толчковый режим.

Нажмите и удерживайте
кнопку толчкового режима, горизонтальная упаковочная машина начнет работу со
скоростью 30 упаковок в минуту. При отпускании кнопки толчкового режима горизонтальная
упаковочная машина немедленно остановится.

Непрерывный режим.

Нажмите кнопку
«ПУСК», горизонтальная упаковочная машина начнет непрерывную работу с
установленной скоростью до тех пор, пока не будет нажата кнопка «СТОП» или
кнопка аварийной остановки.

5.5      Остановка.

Нормальная остановка.

Нажмите кнопку
«СТОП», горизонтальная упаковочная машина остановится.

Аварийная остановка

Нажмите кнопку
аварийной остановки, горизонтальная упаковочная машина немедленно остановится.
Для продолжения работы поверните кнопку аварийной остановки по часовой стрелке.

6.       ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД
ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ

Ежесменное
обслуживание.

·        
Перед
обслуживанием отключите горизонтальную упаковочную машину от источника питания .

·        
Очистите
рабочий стол и поверхность машины куском влажной ткани.

·        
Сжатым
воздухом удалите обрывки пленки с механизма подачи, формирователя пакетов и
механизма запайки.

·        
При
помощи металлической щетки удалите остатки пленки с ножей механизма запайки.

Ежемесячное
обслуживание.

·        
Нанесите
небольшое количество смазки на движущиеся элементы привода. Не следует
смазывать зубчатые ремни и ремень транспортера.

·        
Смажьте
подшипник механизма запайки концов пакета.

·        
Проверьте
натяжение приводных ремней, при необходимости отрегулируйте.

·        
Проверьте
затяжку винтов, при необходимости подтяните.

Полугодовое
обслуживание.

·        
Проверьте
состояние приводных ремней, при необходимости замените.

·        
Проверьте
состояние расходных частей, при необходимости замените.

·        
Проверьте
состояние электропроводки, удалите пыль с электрических компонентов.

Список элементов, не
подлежащих замене в рамках гарантийных обязательств:

·        
Приводные
и транспортные ремни и цепи.

·        
Подвижные
и трущиеся элементы транспортировки изделий.

·        
Нагревательные
элементы и термодатчики.

·        
Отрезные
запаивающие ножи.

·        
Покрытие
резиновых подающих валов.

·        
Элементы
маркировки.

·        
Элементы
электропневмосистемы.

·        
Электрические
провода и разъемы.

·        
Кнопки
и пластиковые рукоятки.

·        
Элементы
отделки.

7.       РЕКОМЕНДАЦИИ ПО
УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ

Неисправность

Возможные
причины

Способ
устранения

Положение линии
отреза не совпадает с цветовой меткой.

Не включен
«следящий» режим.

Цветовые метки слишком
бледные.


Пленка проскальзывает.

Включите «следящий»
режим.

Отрегулируйте
чувствительность фотодатчика.

Отрегулируйте
натяжение пленки.

Продукт попадает в
зону отреза.

Толкатели продукта
и ножи резака работают несинхронно.

Неправильно
отрегулировано положение резака.

Слишком высокая
скорость упаковки.

Отрегулируйте
положение толкателей.


Отрегулируйте положение резака.


Уменьшите скорость упаковки.

Шов плавится.

Слишком высокая
температура.

Слишком низкая
скорость.

Некачественная
пленка.

Уменьшите
температуру.

Увеличьте скорость.

Замените пленку.

Слабый шов.

Слишком низкая
температура.

Слишком высокая
скорость.

Некачественная
пленка.

Увеличьте
температуру.


Уменьшите скорость.


Замените пленку.

Температура не
регулируется.

Неисправен
термоэлемент.

Перегорело
бесконтактное реле.

Неисправна
термопара.

Неисправен
теморегулятор.

Замените
термоэлемент.

Замените
бесконтактное реле.

Замените термопару.

Замените
терморегулятор.

© Завод «Прогресс», 2006—2025 — Упаковочное и фасовочное оборудование

129344, г. Москва, ул. Искры, д. 31, корп.1

ООО «ЗАВОД ПРОГРЕСС», ИНН: 7716979460, ОГРН: 1237700174326

Отзывы | Политика конфиденциальности | Видео | Карта сайта

Внимание! Информация на сайте не является публичной офертой.
Изображения, представленные на сайте, могут отличаться от внешнего вида оборудования, рекомендуем уточнять комплектацию и наличие дополнительных опций.
Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой
положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения точной информации о стоимости оборудования,
пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам компании Завод «Прогресс» по номеру +7 (495) 225-33-00.

Технический паспорт изделия Горизонтальная упаковочная машина HDL-450, инструкция по установке, настройке и обслуживанию.


Применение

Машина предназначена для упаковки различных твердых материалов таких как продукты питания (выпечка, конфеты, печенье и пр.), промтовары, хозтовары, галантерея и т.д. Мелкие изделия перед упаковкой необходимо каким-либо образом спакетировать.

Отличительные черты

  • Двухчастотный конвертер, регулируемая длина пакета, произвольное расстояние между пакуемыми изделиями, легкость настройки.
  • Удобный интерфейс.
  • Система самодиагностики.
  • Высокочувствительный фотодатчик для точной разметки пакета.
  • Независимый терморегулятор для удобства работы с различными типами пленок.
  • Функция фиксирования положения остановки для экономии пленки.
  • Простой и надежный привод.
  • Программные регулировки.

Технические характеристики

Параметр Значение
Ширина пленки, мм 450
Длина пакета, мм 130-150
Ширина пакета, мм 50-180
Максимальная высота продукта, мм 75
Максимальный диаметр рулона с пленкой, мм 320
Скорость упаковки, пакетов/мин 30-150
Питание 220В/50Гц; 2,6кВт
Размеры, мм 4020 * 820 * 1450
Масса, кг 500

Наверх


Задать вопрос

Вернуться на предыдущую страницу

В быстро меняющемся мире упаковочных технологий, Горизонтальная форма, заполняющая печать (ВФС) машина стала лидером в области эффективных и инновационных упаковочных решений.. Это комплексное руководство направлено на изучение различных аспектов HFS., разгадывание его приложений, компоненты, принципы работы, за и против, а также важные соображения при выборе машины, соответствующей вашим конкретным потребностям.. Более того, мы углубимся в процедуры обслуживания и очистки, чтобы обеспечить долговечность и оптимальную производительность вашей машины HFFS..

Что такое горизонтальная машина для наполнения и запечатывания форм??

А Горизонтальная форма, заполняющее уплотнение (ВФС) машина это современное упаковочное оборудование, которое автоматизирует процесс изготовления пакетов, фасовка продуктов в пакеты, и запечатываем их горизонтально. Это гениальное оборудование устраняет необходимость ручного труда., оптимизация производственного процесса и значительное повышение эффективности.

Применение горизонтальной формы заполнения уплотнения

Применение горизонтальной фасовочно-упаковочной машины

Применение машин HFFS разнообразно и охватывает различные отрасли промышленности., включая еду и напитки, фармацевтика, косметика, и товары для дома.

Пищевая промышленность

кучи закусок

источник: Pinterest

The пищевая промышленность получает огромную выгоду от эффективности и точности, обеспечиваемых горизонтальными упаковочными машинами. От упаковки закусок, таких как картофельные чипсы, крендели с солью, и попкорн, чтобы запечатать кофейные зерна, Чайные листья, и порошкообразные смеси для напитков, машина HFFS гарантирует сохранение свежести и вкуса. Эта технология также подходит для упаковки соусов., специи, и приправы, гарантия герметичности и защиты от несанкционированного доступа упаковки.

Фармацевтика

Сумка с медикаментами

Учитывая важнейшее требование к безопасной и гигиеничной упаковке в фармацевтическая индустрия, горизонтальная упаковочная машина является бесценным активом. Эти машины позволяют точно отмерять и наполнять лекарства., обеспечение точных дозировок. Герметичные уплотнения, обеспечиваемые машинами HFFS, гарантируют целостность и эффективность фармацевтических продуктов., имеет решающее значение для безопасности пациентов.

Предмет домашнего обихода

влажные салфетки

источник: Pinterest

В повседневной жизни, многие товары требуют сложной упаковки. Машины HFFS используются для упаковки различных предметов, включая влажные салфетки., клейкие ленты, мыло, и одноразовая зубная щетка. Они обеспечивают надежную герметизацию, обеспечение долговечности и качества этой продукции.

Корм для домашних животных

Корм для животных

The пищевая промышленность для домашних животных значительно выигрывает от возможностей машин HFFS. Эти машины эффективно упаковывают сухой корм для домашних животных., лечит, и закуски, обеспечение свежести продукта и продление срока годности. Надежные уплотнения, обеспечиваемые машинами HFFS, предотвращают загрязнение и сохраняют пищевую ценность кормов для домашних животных., укрепление здоровья и благополучия животных.

Компоненты горизонтальной фасовочно-упаковочной машины

Горизонтальная машина для наполнения и укупорки форм

Понять внутреннюю работу машины HFFS., крайне важно понять его ключевые компоненты. К ним относятся фильм расслабиться, формирующий плуг, система наполнения, система уплотнения, система резки, и разгрузочный конвейер. Каждый компонент играет жизненно важную роль в бесперебойной работе машины HFFS и вносит свой вклад в общий процесс упаковки..

Как работает горизонтальная машина для наполнения и укупорки форм?

Рабочий процесс горизонтальной фасовочно-упаковочной машины

Машина HFFS работает с поэтапным разделением процессов наполнения и укупорки., обеспечение максимальной точности и эффективности.

Шаг 1: Фильм Расслабься

Первый этап процесса HFFS включает размотку рулона упаковочной пленки.. Этот рулон пленки служит основным упаковочным материалом, из которого будут формироваться пакеты.. Компонент размотки пленки бережно распределяет пленку., обеспечение его подачи плавно и без каких-либо препятствий.

Шаг 2: Формирующий плуг

Как только фильм был размотан, он движется вперед к формирующему плугу. Этот компонент отвечает за создание структуры сумки.. Формирующий плуг формирует пленку в трубку, запечатывая дно и боковые стороны пакета.. Размер и форму сумки можно регулировать в зависимости от конкретных требований к продукту..

Шаг 3: Система наполнения

С установленной структурой сумки, система заправки занимает центральное место. Эта система точно измеряет необходимое количество упаковываемого продукта и заполняет его в пакет.. Система розлива может работать с широким спектром типов продуктов., включая жидкости, порошки, гранулы, и твердые предметы. Точное измерение и равномерное заполнение гарантируют, что каждый пакет содержит правильное количество продукта..

Шаг 4: Система уплотнения

После наполнения мешка, система герметизации вступает в действие. Эта система использует тепло и давление для запечатывания верхней части пакета., обеспечение надежного и герметичного закрытия. Система герметизации играет жизненно важную роль в сохранении свежести продукта., предотвращение порчи, и защита от внешних загрязнений.

Шаг 5: Система резки

Как только мешок запечатан, система резки отделяет ее от непрерывной пленки. Это можно сделать различными методами, например, вращающееся режущее лезвие или возвратно-поступательный нож. Система резки обеспечивает чистый срез., отсоединение наполненного мешка без нарушения его целостности. Этот шаг облегчает обработку, хранилище, и транспортировка упакованной продукции.

Шаг 6: Разгрузочный конвейер

Окончательно, заполненные и запечатанные мешки транспортируются от машины HFFS через разгрузочный конвейер. Этот конвейер обеспечивает плавный переход упакованной продукции., направляя их к следующему этапу производственной линии. Разгрузочный конвейер поддерживает порядок и целостность мешков., предотвращение каких-либо аварий или разливов.

Плюсы и минусы горизонтальной фасовочно-упаковочной машины

Горизонтальная машина для наполнения и укупорки форм

Плюсы

1. Эффективность: Машины HFFS оптимизируют процессы упаковки, повышение производительности и сокращение ручного труда.

2. Экономическая эффективность: Долгосрочная экономия затрат может быть достигнута за счет оптимизации производства и минимизации эксплуатационных расходов..

3. Защита продукта: Герметичные уплотнения сохраняют свежесть и качество., продление срока годности и повышение удовлетворенности клиентов.

4. Универсальность: Машины HFFS могут упаковывать широкий спектр продуктов в различных формах., формы, и размеры.

Минусы

1. Первоначальные инвестиции: Машины HFFS требуют значительных первоначальных затрат.

2. Ограниченная гибкость: Упаковка нестандартных или негабаритных предметов может вызвать проблемы..

3. Техническое обслуживание и обучение: Для обеспечения оптимальной производительности необходимы регулярное техническое обслуживание и обучение операторов..

4. Ограниченное время переналадки: Переключение между форматами упаковки или материалами может занять много времени..

Выбор подходящей машины для ваших нужд

машина ВФФС

Выбор подходящей машины HFFS требует тщательного рассмотрения нескольких факторов.. Они охватывают конкретные требования к упаковке., производственная мощность, доступное пространство, и желаемый уровень автоматизации. Кроме того, понимание различных упаковочных материалов и их совместимости имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и защиты продукта.. Оценка скорости, эффективность, и возможности настройки помогут адаптировать машину к вашим уникальным потребностям.. Кроме, важно выбрать надежный производитель упаковочных машин.

Техническое обслуживание и очистка

Правильное обслуживание и очистка жизненно важны для оптимальной работы и долговечности вашего уплотнителя для заполнения форм. (ФФС) машина. Следуйте этим ключевым практикам:

1. Выполнение рутинных задач по техническому обслуживанию, таких как смазка., инспекция, и калибровка для предотвращения износа.

2. Выполняйте надлежащие процедуры очистки., включая удаление остатков продукта и дезинфекцию по мере необходимости.

3. Продлите срок службы машины за счет обучения операторов, соблюдение графика профилактического обслуживания, и ссылки на рекомендации OEM.

4. Отдавая приоритет техническому обслуживанию и очистке, вы можете гарантировать, что ваша машина FFS будет работать бесперебойно и эффективно в течение длительного периода времени..

Заключение

В заключение, Овладение искусством горизонтальной заливки требует всестороннего понимания ее компонентов., принципы работы, и приложения. Возможность выбрать подходящую машину, соответствующую вашим конкретным потребностям., в сочетании с правильным обслуживанием и чисткой, обеспечит эффективное, индивидуальный, и надежные упаковочные решения. Использование этой преобразующей технологии открывает двери для повышения производительности., повышенная безопасность продукта, и повышение удовлетворенности клиентов в условиях современной конкурентной рыночной среды..

В этой статье содержится необходимая информация для обучения персонала правильной эксплуатации горизонтального картоноделателя с конечной загрузкой, от настройки до технического обслуживания, а также правильному распознаванию неполадок в машине. Это применимо к горизонтальным упаковочным машинам с конечной загрузкой, как прерывистым, так и непрерывным, которые загружают по одной коробке за раз.

Темы: горизонтальная машина для упаковки в картонные коробки с конечной загрузкой

<сильный>Вопрос для ответа:

  • Какова конструкция горизонтальной машины для упаковки торцевых грузов в картонные коробки?
  • Как установить горизонтальную машину для упаковки торцевых грузов в картонные коробки?
  • Как проводить техническое обслуживание машины для упаковки горизонтальных торцевых грузов в картонные коробки?
  • Советы по устранению неполадок с картонажной машиной

Как бы вы использовали это руководство?

Данное руководство содержит всю необходимую информацию, чтобы любой специалист, участвующий в эксплуатации картонажной машины, мог обращаться к нему по вопросам, включая эксплуатацию, установку, наладку, техническое обслуживание и устранение неполадок.

ВНИМАНИЕ!

ELITER Packaging Machinery НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ, если информация, советы или инструкции, приведенные здесь, на самом деле не подходят для вашего картонажного оборудования, а также за любые последующие проблемы. поэтому вам следует следовать этому руководству для устранения проблемы, а не обращаться за технической поддержкой к официальному руководству производителя.

Знать, как работает горизонтальный упаковщик с конечной загрузкой

Работа горизонтальной картонажной машины осуществляется в известной и общепринятой последовательности, независимо от того, является ли это машина для непрерывной или периодической упаковки в коробки. Вообще говоря, существуют:

  • Оператор должен следить за картонным магазином и своевременно подавать картонные заготовки, чтобы убедиться, что датчик низкого уровня не срабатывает
  • Когда ни с того ни с сего датчик низкого уровня подачи картонной упаковки больше не блокируется, систему следует восстановить вручную и вернуться к работе, добавив больше заготовок
  • В случае ручной загрузки оператор должен поместить продукты на ковшовый транспортер картонажной машины
  • Ждем, пока ведро, загруженное продуктами, проедет до места, где находится фотоглазок, проверяющий правильность загрузки
  • Как только сработает фотоэлектронный датчик определения нагрузки, на устройство для подбора картонных коробок будет отправлен сигнал подачи
  • Узел подборщика картонных коробок извлекает картонную заготовку из магазина и помещает ее между передними выступами и задними выступами цепочки экспортных выступов
  • Экспортная тяговая цепь, несущая собранную картонную коробку, перемещается вперед к месту установки, где имеется устройство для установки с кулачковым приводом (прерывистый картонаж) или загрузчик с бочкообразным кулачком (непрерывный картонаж)
  • Направляющие для крепления откидной створки удерживают закрывающую панель в правильном положении, когда цепи с выступами перемещаются вперед, чтобы это не препятствовало загрузке
  • Как только ведро с продуктом, выступ, на котором установлена картонная коробка, и место установки сдвинутся вместе, продукты будут помещены в картонные коробки
  • Загруженная картонная коробка отправится к месту закрывания коробки
  • Пылезащитные клапаны закрываются второстепенными клапанами
  • Подвертывание закрывающей панели и откидного клапана выполняется с помощью основных папок с клапанами
  • В случае нанесения клея из устройства для расплавления клея будет клеевой пистолет для нанесения клея, а створки герметизируются направляющими или воздушными баллонами
  • Запечатанные или закрытые картонные коробки выгружаются из картонажной машины

Ориентация картонной коробки на горизонтальном устройстве для конечной загрузки

Важно понимать, к какой части картонных коробок, обрабатываемых на горизонтальной машине с конечной загрузкой, относятся термины “длина”, “ширина” и “высота”.

Без всякого сомнения, эти условия определяют размер картонных коробок следующим образом:

Длина: поперечный размер от одного конца загрузки до другого конца загрузки, где имеются защипы и клапаны

Ширина: продольный размер между двумя боковыми панелями или от передней кромки до задней кромки в соответствии с траекторией движения картонажной машины

Высота: – вертикальный размер между передней и задней панелями коробки.

Знать конструкцию горизонтальной картонажной машины

Большинство горизонтальных картонажных машин с конечной загрузкой спроектированы и изготовлены со следующими секциями и функциональными компонентами, включая:

  • Ковшовый конвейер
  • Картонный бункер или картонный магазин
  • Устройство для подбора картонных коробок в сборе
  • Устройство для вставки или загрузки кулачкового барабана
  • Цепи для транспортировки картонных коробок
  • Складывайте и откидывайте папки
  • Разгрузочная станция

Ковшовый конвейер

Ковшовый конвейер состоит из двух движущихся цепей, которые представляют собой <прочные> плоские столешницы с несколькими <прочными> блоками HDPE (полиэтилен высокой плотности), в основном. Две цепи могут приводиться в действие отдельно серводвигателями или вместе с помощью механической передачи. В предыдущем случае регулировку можно было установить с помощью сенсорного экрана для автоматической смены размера, в то время как в последнем случае следует полагаться на ручное управление.

Ключевым моментом для регулировки и изменения размера здесь является перемещение одной из двух цепочек для столешницы таким образом, чтобы расстояние между передней и задней частями было изменено в соответствии с продуктами разных размеров.

Рядом с цепочкой для ковшей установлен фотоприемник для определения загрузки, который просматривает ковш, чтобы обнаружить любые продукты, размещенные в ковше. Как только сигнал сработает, контроллер получит сигнал и отправит его сборщику картонных коробок, чтобы он вытащил и установил заготовку, соответствующую этому грузу.

Некоторые производители используют 3 или 4 столешницы для ковшового конвейера картонажной машины, среди них, например, Kliklok Woodman и их горизонтальные картонажные машины SFR, MSR и MFR с конечной загрузкой.

Картонный магазин / картонный бункер

Загрузочный бункер для картонных коробок или картонный магазин – это секция, в которую оператор подает нераспечатанные картонные заготовки и откуда подборщик картонных коробок извлекает картонные заготовки.

Магазин, в зависимости от конструкции каждого производителя, может отличаться по форме и структуре. Тем не менее, все они обладают необходимыми функциями, включая изменение размера и обнаружение нехватки картонных коробок.

Предполагается, что фотоэлектронный датчик подачи с низким содержанием картонных коробок блокируется, когда в бункер помещается достаточное количество картонных заготовок. Напротив, когда фотоглазок не заблокирован, на контроллер будет отправлен сигнал о низком подаче картонной коробки, который, в свою очередь, прикажет машине прекратить работу. Машина будет находиться в режиме паузы до тех пор, пока оператор не поместит в бункер достаточное количество заготовок, чтобы снова заблокировать датчик.

Картонный магазин может быть выполнен в двух формах:

  • Журнал в стиле тарелки с вырезом: Одна тарелка с вырезом, соответствующим размеру картонных заготовок. Такой магазин специально разработан для размера картонной коробки. А в случае изменения размера текущий магазин должен быть заменен другим.
  • Регулируемый магазин : он будет иметь ряд механических конструкций, которые можно регулировать и, таким образом, приспосабливать к различным размерам картонных заготовок.

Упаковщик картонных коробок/устройство подачи картонных коробок

Устройство для подбора картонных коробок является наиболее разнообразной конструкцией среди машин для упаковки картонных коробок различных производителей. Как правило, устройство для подбора картонных коробок может иметь одну или несколько головок с вакуумными чашками, которые создают вакуум для извлечения картонных заготовок. Устройство подачи картонных коробок может совершать вращательные, возвратно-поступательные движения и т.д., все в соответствии с конкретной машиной для упаковки картонных коробок и конструкциями производителя.

Устройство для подбора картонных коробок, как только оно вытащит картонные заготовки, с усилием откроет их, поместив между выступами, где они будут прижаты к сборке.

Тяговые цепи

Цепи с выступами представляют собой две пары цепей с совмещенными и разнесенными выступами (расстояние между которыми называется шагом).

Тяговые цепи предназначены для размещения вытянутых картонных заготовок, их прижатия для раскрытия, загрузки и транспортировки к разгрузке.

Одна из двух цепочек наконечников называется базовым наконечником, а другая – фазовым наконечником.

При изменении размера базовый выступ устанавливается в фиксированное положение, когда фазовый выступ перемещается вперед, расстояние между каждым выступом регулируется в соответствии с различной шириной коробки.

Папки с клапанами и подвертываниями

Как на загрузочной, так и на незагруженной стороне картонной коробки установлен ряд папок для складывания клапанов и вставления защелок во время движения коробки по траектории, закрепляемых цепями с выступами.

Система загрузки

Загрузочные системы в основном могут быть двух типов:

  • По одной вставке за раз – устройство для вставки картонной машины периодического действия
  • Бочкообразный кулачковый погрузчик – система загрузки картонажной машины непрерывного действия

Вставной механизм горизонтальной картонажной машины периодического действия может приводиться в действие распределительным валом и соединяться поворотными рычагами и кривошипно-шатунными шатунами. Задействованы два возвратно-поступательных движения – одно, которое перемещается вверх и вниз для закрепления продуктов, и другое, которое перемещается вперед и назад, чтобы запихнуть продукт в картонные коробки.

Бочкообразный кулачковый погрузчик намного сложнее, чем загрузчик машины для периодической упаковки в коробки. Загрузчик бочек может состоять из более чем 10 загрузочных рычагов, которые будут постепенно загружать продукты в картонную коробку, устанавливаемую один за другим.

Советы по установке и запуску картонажной машины

Подготовить картонажную машину на вашем участке не так просто, как вы можете предположить. Ниже приведены некоторые пошаговые рекомендации для вашей справки.

Расположите машину

Установка картонажной машины может быть опасной операцией в настоящее время, когда перемещение крупногабаритных грузов весом почти в 2 тонны является непростой задачей. Несколько советов:

  • Убедитесь, что вы выбрали правильный инструмент для подъема машины
  • Осмотрите используемый подъемный инструмент и убедитесь, что он способен выдержать вес картонажной машины
  • Убедитесь, что ваши товарищи держатся подальше от машины, когда она поднимается и движется к своему месту установки

Рекомендации для оператора подъемного инструмента

  • При подъеме машины рекомендуется класть по нескольку деревянных брусков на каждую вилку
  • Обратите внимание на валы машины, чтобы убедиться, что они не разбиваются и не врезаются в вилку
  • Убедитесь, что вы установили машину на нужную высоту, чтобы она не столкнулась с другим оборудованием на объекте во время вашего перемещения
  • Двигайтесь как можно медленнее, чтобы обеспечить безопасность

Сборка

Сборка всегда необходима теперь, когда во время транспортировки некоторые компоненты и конструкции картонажной машины могли быть демонтированы или удалены

  • Ознакомьтесь с рекомендациями по сборке в руководстве производителя
  • Прикрепите упомянутые детали и компоненты, снятые при транспортировке, такие как ковшовый транспортер, защитные ограждения, устройство для расплавления клея … и т.д.
  • Подсоедините машину, чтобы обеспечить подачу воздуха
  • Проверьте все мелкие детали, такие как винты, болты, цепи и т.д. Затяните, если необходимо, и любые обнаруженные ослабленными детали
  • Нанесите смазку на все необходимые детали
  • Убедитесь, что тот, кто подключает питание к картонажной машине, имеет соответствующие права или разбирается в электрике

Перед запуском машины

  • Проверьте все детали вокруг важнейших механических и движущихся частей. Убедитесь, что в нем нет никаких иностранных статей
  • Еще раз проверьте цепи, ремни, направляющие и винты и убедитесь, что они затянуты
  • Проверьте корпус и убедитесь, что все защитные ограждения и двери закрыты

Основные советы по техническому обслуживанию

Техническое обслуживание – это ключевая задача, которая должна выполняться по расписанию на протяжении всего жизненного цикла картонажной машины. Это делается либо для поддержания машины в рабочем состоянии, либо для предотвращения возможных простоев из-за отсутствия технического обслуживания.

При любых обстоятельствах убедитесь, что машина выключена с помощью метки Lock Out, за исключением случаев, когда для работы необходимо питание.

Периодическое техническое обслуживание может проводиться с различными интервалами, включая ежедневное, еженедельное, ежемесячное и каждые шесть месяцев.

Перед проведением технического обслуживания всегда убедитесь, что вы остановили машину.

Ежедневные таксы технического обслуживания

  • Рекомендуется проводить ежедневные проверки деталей, включая: присоски, вакуумные насосы и вакуумные линии.
  • Устранение любых посторонних деталей в критически важных механических деталях всегда должно быть в верхней части вашего ежедневного списка проверок.
  • Протрите глаза для фотографий мягкой тканью.
  • Проверьте записи, которые можно найти в HMI, и просмотрите сбои, которые происходят во время эксплуатации, если таковые имеются.

Еженедельные задачи по техническому обслуживанию

  • Смажьте все необходимые механические детали, шарниры, проушины стержней, шестерни…
  • Проверьте затяжку винтов, рычагов, цепей, ремней и т.д.
  • Очистите поверхность машины. Используйте воздух для удаления видимых посторонних предметов, пыли и грязи.
  • Нанесите чистящие средства с помощью губки, чтобы вымыть поверхность машины вручную. Обратитесь к производителю за информацией о рекомендуемых материалах для стирки.

Ежемесячные задачи по техническому обслуживанию

  • Проверьте все цепи и звездочки на предмет износа.
  • Проверьте двигатели, их движение и герметичность
  • Проверьте систему передачи
  • Осмотрите тяговые цепи и ковшовые конвейеры на предмет остатков картонных коробок и продукта
  • Проверьте все механические детали, которые должны быть затянуты

Устранение неполадок картонажной машины

Не ожидайте, что ваша машина для упаковки готовой продукции в картонные коробки сможет бесперебойно работать на протяжении всего срока службы. Неожиданное всегда может произойти по известным или неизвестным причинам. В этой главе вы найдете советы по устранению неполадок, связанных с повреждением картонной коробки, неисправностью при обнаружении, проблемами с подачей картонной коробки, неисправностью при загрузке и проблемами, связанными с системой плавления клея.

Повреждение картонной коробки, вызванное процессом упаковки в коробки

Повреждения на передних углах коробки

  • Проверьте вакуум в устройстве подачи картонных коробок. Возможной причиной разрывов может быть слишком сильное разрежение в тот момент, когда картонная коробка вот-вот будет закреплена на цепочке, но вакуум все еще тянет ее за собой, что приводит к разрывам на передних углах коробки
  • Проверьте верхнюю крышку картонажной машины. Разрывы могут быть вызваны сжатием между картонной коробкой и верхней направляющей

Повреждение на задней стороне коробки

повреждение задней части коробки

  • Проверьте время, когда коробка закреплена на цепочке
  • Проверьте герметичность цепей с наконечниками

Поврежденный и развернутый пылезащитный клапан

  • Проверьте положение папки с пылезащитным клапаном после загрузки картонной коробки на цепочку
  • Проверьте положение направляющих для крепления заслонки
  • Проверьте, соответствует ли длина пылезащитной заслонки длине коробки, для которой предназначена картонажная машина

Складки на боковой панели

  • Верхняя направляющая установлена на очень низком уровне, который прижимает картонную коробку вниз
  • Проверьте цепи с выступами и убедитесь, что они установлены не на слишком коротком расстоянии

Ошибка распознавания глаз на фотографии

Фотоэлектронные датчики являются одной из тех ключевых, уязвимых и сложных деталей, которые играют важную роль в работе картонажной машины и взаимодействии между сигналами, программой и механическим движением. При возникновении проблемы с распознаванием глаз по фотографии проверьте следующим образом:

  • Очистите глаза на фотографии
  • Проверьте время съемки
  • Проверьте состояние потенциометра усиления и при необходимости отрегулируйте

Проблемы с подачей картонных коробок

В момент, когда устройство подачи картонных коробок вытаскивает картонные заготовки, а также когда оно размещает и монтирует заготовки на направляющие цепи, могут возникнуть проблемы:

  • Проверьте основную подачу воздуха, чтобы убедиться, достигает ли она требуемого давления и фунтов на квадратный дюйм
  • Проверьте всасывающую панель на наличие каких-либо повреждений
  • Проверьте время разрежения
  • Проверьте, достаточно ли картонных заготовок

Проблема с системами плавления клея

Клей не распылялся

  • Вручную запустите каждый клеевой пистолет и проверьте герметичность
  • Проверьте, подключен ли клеевой пистолет к достаточной подаче воздуха
  • Проверьте функцию распознавания глаз по фотографии для картонной коробки
  • Проверьте электромагнитный клапан клеевого пистолета.
  • Проверьте датчик, чтобы проверить время обжига клея

Неправильное положение клеевого шва

Проверьте положение клеевого пистолета. Убедитесь, что они установлены на нужной высоте и в правильном положении вдоль направляющих цепей

Проверьте время срабатывания клеевого пистолета

Клей не расплавлен надлежащим образом

Проверьте температуру клеевой системы. Обратитесь к руководству по эксплуатации, чтобы узнать идеальную температуру, которая обычно составляет около 180 ° C

Проблема с клеевым покрытием

Крючки в клеевом шве

Убедитесь, что на поверхности нет остатков клея, которые препятствуют струе клея.

  • Проверьте клеевой пистолет и клеевую насадку и убедитесь, что они подходят к устройству для расплавления клея.

Шов не прямой

  • Волны в клеевом шве означают, что клей не расплавился при достаточной температуре. Убедитесь, что устройство для расплавления клея настроено и подготовлено при нужной температуре.
  • Проверьте емкость для клея и посмотрите, достаточно ли осталось клея.

Клеевой шов становится тягучим

  • Вязкий спад в клеевом шве означает, что температура не достигла уровня, достаточного для расплавления клея. Установите устройство для расплавления клея на нужную температуру.
  • Проверьте температуру клеевого пистолета и клеевой насадки.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Как нарисовать инструкцию по сборке лего
  • Как раскрашивать картину по номерам инструкция
  • Отри 6000 инструкция по применению отзывы
  • Дезол фпг инструкция по применению в ветеринарии
  • Инструкция памятка по работе с прибором